13. KAIPOLAN SIISTAAMOLLA SUORITETTU PE-PÄÄLLYSTETYN
13.2. Tulokset johtopäätöksineen
Rejektin ulostulo pulpperista kesti kauemmin kuin normaalisti pulpperoitavalla materiaalilla. Kun
tavallisesti pulpperointi kestää 15-20 min, tuli tämän materiaalin rejekti ulos vasta n.35-40 min materiaalin pulpperiin syötön jälkeen. Syynä tähän oli luultavasti se, että kartongin päällä ollut PE-kerros oli niin ohut, että se jäi "leijumaan" pulpperiin.
Rejektinä ulos tulleet muoviriekaleet eivät olleet alkuperäisten kolmiopalojen kokoisia vaan muovi oli rikkoutunut ja riekaleet olivat kooltaan n.100-150 cm2.
Rejektoituneet muovin palaset sisälsivät lisäksi pieniä reikiä, joten osa muovista oli irronnut hyvin pieninä palasina ja kulkeutunut pulpperilta lähtevän akseptin joukkoon.
Kuidut olivat täysin irronneet muovin pinnalta.
Rejektinä ulostulevaa muovimäärää ei pystytty mittaamaan, mutta silmämääräisesti muovi näytti erottuneen kartongista hyvin. Myöskään lajittelu-
laitteiston erotuskapasiteettia ei voitu todentaa. Mitä ilmeisemmin muoviriekaleiden reikäkohdista irronneet pienet muovipalat erottuivat kuitenkin käänteisillä pyörrepuhdistimilla. Tämän pienen PE-päällystetyn taivekartonkierän pulpperointi normaalin kiertokuitu- pulpperoinnin yhteydessä ei aiheuttanut ongelmia
paperikoneella.
Siistaamon käyttöpäällikön /61/ mukaan eräässä
aikaisemmin tällä pulpperilla suoritetussa kokeessa, jossa pulpperoitiin monikerroksista, paksumpaa ja
jäykempää muovia, saatiin muovi erottumaan pulpperilta kokonaisena.
Tulosten perusteella voidaan päätellä, että muovia sisältävää kuitupohjäistä materiaalia voidaan
kierrättää tällaisissa laitoksissa ainakin pienessä määrin. Muovin erottuminen on sitä varmempaa, mitä paksummasta ja jäykemmästä muovista on kyse.
KOKEELLISEN OSAN YHTEENVETO
Kokeellisessa osassa testattiin erilaisten
kuitupohjäisten monikerrostuotteiden pulpperoituvuutta ja etsittiin sopivia pulpperointiolosuhteita.
Tampellan laboratoriopulpperi11a suoritetuista pulpperoinneista PE-päällystetyn taivekartongin pulpperointi onnistui parhaiten. Kartonki hajosi täydellisesti ja kaikki kuidut saatiin irtoamaan muovista.
Myös PE- ja PP-laminoitu paperirullakääre
pulpperoituivat hyvin. Hajonneiden muoviriekaleiden mediaanikoko oli n.4 cm2. PP-laminoidun paperi- rullakääreen pulpperoinnissa muovi hajosi pitkän
omaisiksi riekaleiksi. Muoviriekaleet kiertyivät pulpperissa yhteen köysimäisesti, joten ne olisivat olleet helposti erotettavissa raggerlaitteella jo pulpperissa.
Paperirullien sisäpäätylaputkin pulpperoituivat hyvin.
Kuiduista saatiin talteen n.80 %, loppujen kuitujen jäädessä muoviin kiinnittyneinä rejektin joukkoon.
Alumiinilaminaatti pulpperoitui kaikista huonoimmin.
Alumiini irtosi pieninä "hippusina" ja kulkeutui tärysihdiltä akseptin joukkoon.
Brittiläisellä hajottimella suoritetuissa kokeissa EB- lakattu metalloitu märkäluja paperi kuituuntui ja lakan ja metalloinnin yhdistelmä liukeni vasta NaOH:n läsnä ollessa. Liukenemattomana yhdistelmä kulkeutui akseptin
joukkoon.
Hotmeltilla liimattua kartonkikoteloa pulpperoitaessa hotmelt-palat irtosivat kokonaisina ja jäivät rejektin
joukkoon. Tämän kokeen perusteella hotme1t-1iimatut tuotteet olisivat kierrätettäviä.
Aksepteista löydetyt tahmot olivat peräisin
materiaalien sisältämistä uusiomassoista, joissa oli latekseja ja liimoja.
PE-päällystetyn taivekartongin muovikerroksen paksuus vaikutti pulpperoinnissa hajonneiden muoviriekaleiden kokoon. Mitä paksumpi oli muovikerros sitä suurempia olivat myös muoviriekaleet ja näin ollen helpommin erotettavissa.
Muovilaminaatteja pulpperoitaessa saatiin huomattava osa muovista erottumaan jo pulpperissa muovin
tarttuessa virtausesteisiin.
Energian ominaiskulutuksen kasvaessa pulpperissa hajonneiden muoviriekaleiden koko pieneni.
Kuidut saatiin irtoamaan helposti muovin pinnalta lisäämällä NaOH: a pulpperiin. Alumiinilaminaatin pulpperoinnissa NaOH-lisäys aiheutti alumiinin liukenemisen ja näin ollen voimakkaan vedyn
vapautumisen. Tässä tilanteessa oli jopa räjähdysvaara.
Kaipolan siistaamolla suoritetussa PE-päällystetyn
taivekartongin pulpperoinnissa kuidut saatiin irtoamaan kokonaan muovin pinnalta. Pulpperilta erottuvaa muovin määrää ja ko. lajittelulaitteiston erotuskapasiteettia ei todennettu. Kuitenkaan tämä pieni PE-päällystetyn taivekartonkierän pulpperointi normaalin kiertokuitu- pulpperoinnin yhteydessä ei aiheuttanut ongelmia
paperikoneella.
LÄHDELUETTELO
1. Saksa: Asetus pakkausjätteiden välttämisestä
(Pakkausasetus).Pakkausteknologiaryhmä, jäsentiedote.
19.9.1991. 9s.
2. Pakkausasetus annettu. PTR:n tiedote. 23.1.1991. 10s.
3. TANNER, M-J., EY pehmentää pakkausjätedirektiiviä.
Kauppalehti (1992) 20, s.10.
4. Metsäteollisuustiedottajan ympäristökansio. Suomen Metsäteollisuuden Keskusliitto 1989. 62s.
5. Metsäteollisuus ympäristö luonto, Suuntaviivoja 1991.
Julkaisuvuosi -91. Suomen Metsäteollisuuden Keskusliitto. 70s.
6. KOIVUNEN, S., Is your carton friendly to the environment? Finnboard News (1990) 3, s. 7-11.
7. MoDo's green pulp message. Paper 215 (1991):3, 24-25.
8. Massan valmistus ja valkaisu. Ympäristötiedotteet.
Finnpap. Julkaisusarja 1991. 4s.
9. STARK, H., Problem of durability of mechanical pulps.
Deutsche Papierwirtschaft (1990) 11, s. 84,86-93,95.
10. LEHTINEN, J., Keräyspaperin suosio Euroopassa
heikentää Suomen kilpailukykyä. Tekniikka & Talous (1991) 18.1. s. 8.
11. CARROLL, R.C., GAJDA,T.P., Mills considering new deinking line must answer environmental questions.
Pulp & Paper 64 (1990) 10, s. 201-205.
12. KUPFER, A.H., Die Veredlung von Papieren aus Altpapier. Coating 23 (1990) 10, s. 358-361.
13. NILSEN, H., Yhtyneet Paperitehtaat Oy, Valke.
Suullinen tiedonanto 4.6.1991.
14. LÖFSTRÖM, I., Paperinkeräys Oy. Suullinen tiedonanto 27.2.1992.
15. TIAINEN, P., KINNUNEN, E., RAMSLAND, T.,
Pakkausmateriaa1ijätteen hyväksikäyttömahdo11isuudet.
PTR:n raportti no.7. 1986. 39s.
16. Paperi ja ympäristö. Finnpap, tiedote 1989. 8s.
17. OLLILA, H., Yhtyneet Paperitehtaat Oy, Paperituote.
Suullinen tiedonanto.
18. Neste öljystä muoveihin. Toim. R.Komi ja A.Kytökivi.
2.painos. Helsinki 1985. 184s.
19. Plastic and the environment. Statoilin ympäristöesite.
20. PLEHN, W., Polyethylene - oder Papier Verpackung:
Umweltaspekte beim Buch. Verpackungs - Rundschau 41 (1990) 8, s. 53-56.
21. DJORDJEVIC, D. , Recycling of barrier/multilayer scrap. Tappi 1990. Polymers, Laminations and Coatings Conference. Boston, MA. September 4-7, 1990. Book 2.
s. 637-662.
22. TÖYRYLÄ, M., Yhtyneet Paperitehtaat Oy, Tervasaari.
Suullinen tiedonanto 4.4.1991.
23. LEPPÄNEN, A., Uusioraaka-aineet. PTR:n tiedote 7.6.1990. 10s.
24. KERÄNEN, E., LEPPÄNEN, A., AITTOLA, J-P.,
Pakkausmuovien polttaminen. PTR:n raportti no. 22.
1989. 50s.
25. Muovinen huominen. Toimittanut Samira Taina. Suomen luonnonsuojeluliitto ry & Kierrätysliike. Vantaa 1991. 39s.
26. ROSSI, E., ETTALA, M., Pakkausjätteet kaatopaikalla.
PTR:n raportti no.24, 1989. 22s.
27. Biodégradables, friend or foe? ECN Environmental Protection Review (1990) 7-8, s. 23-24,30.
28. Aluminium, Miljöbov eller energisparare?
Packmarknaden (1990) 10, s. 29-36.
29. WISE, E-М., Hot melts in recycled packaking. Tappi Journal 73 (1990) 9, s. 12.
30. FORSYTH, R.S., Recyclable/repulpable hot melts - a survey - USA and Europe - a challenge. Tappi 1989.
Hot Melt Symposium. Hilton Head, SC. Juni 11-14.
1989, s. 5-16.
31. ELLERSTEIN, S.M., LEE, S.A., UV and EB curable adhesives. Tappi 1987. Polymers, Laminations and Coatings Conference. San Francisco, CA. September 9-11. 1987. Book 2, s. 355-359.
32. FROMWILLER, J., Aqueous polyurethane adhesives. Tappi 1988. Polymers, Laminations and Coatings Conference.
Atlanta, GA. September 13-16. 1988. Book 1, s. 197-198.
33. Vahattu pahvi ja lakattu paperi eivät kelpaa
kierrätykseen. Paperinkeräysuutiset (1989) 1-2, s. 19.
34. PAULAPURO, H., Raina - energiataloudellinen paperinvalmistus. Energiatalouden seminaari 91.
6-7.1991. Hämeenlinna. INSKO 13-91.
35. Metsäteollisuuden energiakustannukset. Kansainvälinen vertailu. Suomen Metsäteollisuuden Keskusliitto.
Kauppa- ja teollisuusministeriö. 29.2.1988. Otaniemi.
36. RODER, H., Chancen/Perspektiven in der
Verwertungstechnologie: Kunststoffe. Verpackungs - Rundschau 38 (1987) 12, s. 1482,1484-1485.
37. WIRTZ, A., Recyclingmöglichkeiten von Aluminium - Verpackungen. Neue Verpackung (1989) 11, s. 84,
86-93, 95.
38. NOKKONEN, A., Yhtyneet Paperitehtaat Oy, Paperituote.
Suullinen tiedonanto 7.5.1991.
39. Paperituote monipuolinen teollisuuspapereiden valmistaja. Tuote-esite.
40. Walki paperiteollisuuden kääreet. Tuote-esite.
41. Walki sahatavaran ja levyjen suojakääreet. Tuote- esite.
42. HÄKKINEN, L., Yhtyneet Paperitehtaat Oy, Paperituote.
Suullinen tiedonanto 25.4.1991.
43. Walki teollisuuden eristepinnoitteet. Tuote-esite.
44. PEURAMÄKI, J., Yhtyneet Paperitehtaat Oy, Paperituote. Suullinen tiedonanto 8.5.1991.
45. Walki kertakäyttömateriaalit sairaala- ja hygieniakäyttöön. Tuote-esite.
46. LEPPÄNEN, A., Pakkaukset ja ympäristö. PTR:n raportti no.28,1990. 54s.
47. VIINIKAINEN, S., AITTOLA, J-P., Kuitupohjäisten pakkausmateriaalien polttaminen, kirjallisuus
selvitys. PTR:n raportti no.26. 44s.
48. RAMSLAND, T., Pakkausjätteen hyötykäyttö-
mahdollisuudet. PTR:n raportti no.16. 1988. 140s.
49. SCHWARTZ, C., Oil resistance utilizing
fluorochemicals. Tappi 1987. Sizing Short Course.
Atlanta, GA. s. 71-75.
50. CHAD, R.M., SCWARTZ, C.A., Fluorochemical Sizing. The Sizing of Paper. TAPPI PRESS. Atlanta, GA, 2nd Ed. , 156 s.
51. Cerol M flussig-kemikaalin käyttöturvallisuustiedote.
Sandoz Oy, Helsinki. 21.5.1987.
52. Dryol SCR-kemikaalin käyttöturvallisuustiedote. Oy Banmark Ab, Helsinki. 11.9.1987.
53. MOORE, G., Surface applied chemicals development.
Paper vol.204, no.3, 9 Sept. 1985. s.22-23.
54. NYBERG, В., Sandoz Oy. Suullinen tiedonanto 20.9.1991.
55. Product Environmental Data, 3M. Environmental Laboratory. 22.2.1990.
56. HONKANEN, K., Keräyspaperimassan lajittelu.
Centr i sorter in soveltuvuus ensiövaiheen la jittimeksi.
Diplomityö. Helsingin teknillinen korkeakoulu, puunjalostusosasto. Espoo 1982. 96s.
57. Uusiomassan valmistus. Puusta paperiin M-303.
Metsäteol1isuuuden työnantajaliitto. Lappeenranta 1982. 86s.
58. Returfiber. Specialbok x-701. Sveriges skogsindustriförbund 1989. 103s.
59. Lajittelu. Puusta paperiin M-102. Suomen paperi- ja puutavaralehti Oy. Lappeenranta 1985. 139s.
60. Polypropylene. Tekniset tiedot. Neste Chemicals.
EX 10 1989 10/31.
61. LAMPINEN, A., Yhtyneet Paperitehtaat Oy, Kaipola.
Suullinen tiedonanto 25.10.1991.
PULPPEROINTIKOKEET KOEJÄRJESTELY Tampellan laboratoriopulpperi Koepiste A PE-laminoitu paperirullakääre
UG/PE/UG
Pulpperointilämpötila*C NaOH-lisäys EOK kWh/t
A.1.1. 40 ei 130
A.4.1. 40 kyllä 130
A.4.2. 40 kyllä 200
A.4.3. 40 kyllä 270
A.4.4. 40 kyllä 350
A.4.5. 40 kyllä 500
A.5.1. 70 kyllä 130
A.5.2. 70 kyllä 200
A.5.3. 70 kyllä 270
A.5.4. 70 kyllä 350
A.5.5. 70 kyllä 500
Koepiste В PP-laminoitu paperirullakääre UG/PP/UG
Pulpperointilämpötila*C NaOH-lisäys EOK kWh/t
B.l.l. 40 ei 130
B.3.1. 40 kyllä 130
B.3.2. 40 kyllä 200
B.3.3. 40 kyllä 270
Koepiste C PE-päällystetty taivekartonki PE/kartonki
Pulpperointilämpötila*C NaOH-lisäys EOK kWh/t
C.l.l. 40 ei 130
C.1.2. 40 ei 200
C.1.3. 40 ei 270
C.1.4. 40 ei 350
C.1.5. 40 ei 500
C.2.1. 60 ei 130
C.2.2. 60 ei 200
C.2.3. 60 ei 270
C.2.4. 60 ei 350
C.2.5. 60 ei 500
Koepiste D Alumiini-PE-laminaatti AL/PE/UG
Pulpperointilämpötila*C NaOH-lisäys EOK kWh/t
D.l.l. 40 ei 130
D.1.2. 40 ei 200
D.1.3. 40 ei 270
D.1.4. 40 ei 350
D.1.5. 40 ei 500
0.2.1. 60 ei 130
D.2.2. 60 ei 200
D.2.3. 60 ei 270
D.2.4. 60 ei 350
D.2.5. 60 ei 500
D.3.1. 40 kyllä 130
D.3.2. 40 kyllä 200
D.3.3. 40 kyllä 270
D.3.4. 40 kyllä 350
D.3.5. 40 kyllä 500
Koepiste E Paperirullan sisäpäätylappu
Pulpperointilämpötila*C NaOH-lisäys EOK kWh/t
E.1.1. 40 ei 130
E.1.2. 40 ei 200
E.1.3. 40 ei 270
E.1.4. 40 ei 350
E.1.5. 40 ei 500
E.2.1. 70 ei 130
E.2.2. 70 ei 200
E.2.3. 70 ei 270
E.2.4. 70 ei 350
E.2.5. 70 ei 500
E.3.1. 70 kyllä 130
E.3.2. 70 kyllä 200
E.3.3. 70 kyllä 270
E.3.4. 70 kyllä 350
E.3.5. 70 kyllä 500
PULPPEROINTIKOE TULOKSET Tampellan pulpperi
Koepiste AI PE-laminoitu paperirullakääre UG 125 g/m* PE 20 g/nf UG 125 g/m*
Hajoamattomien arkkien osuus % 3
Hukkatyö kWh/t 12,4
Keskiarvo
EOK kWh/t 130 200 270 350 500
Lämpötila 'C 41 39 41 41 42 43
PH 6,9 6,8 6,9 6,9 6,9
Sakeus g/l
Muoviriekaleiden kokojakauma %
26,9 27,5 25,6 26,9 26,6 27,8
A<lcm* 24 16 25 24 13 41
lcrf<A<9cm* 75 80 75 76 87 59
9ст*<А<25ст*
Muoviriekaleiden
1 4 0 0 0 0
mediaanikoko cm* 3,7 4,4 3,7 3,7 4,4 2,2
Rejektisuhde % 7,4 8 8,3 6,6 7,1 6,9
Materiaalihäviö % 10,6 5,2 3,2 17,3 12,5 14,6
Tahmeita kasaumia ja muoviriekaleita akseptissa kpl/kg 124
Koepiste A2 PE-laminoitu paperirullakääre UG 125 g/m* PE 20 g/m* UG 125 g/m*
Hajoamattomien arkkien osuus % 0,5 Hukkatyö kWh/t
Keskiarvo
11,3
EOK kWh/t 130 200 270 350 500
Lämpötila "C 51 50 50 51 52 53
pH 6,8 6,8 6,9 6,8 6,6 6,7
Sakeus g/l Muoviriekaleiden
26,5 27,1 27,4 25,3 25,4 27,4
kokojakauma %
Adcm* 23 25 19 27 16 26
lcml<A<9cm* 73 72 68 71 82 74
9cm<A<25cmz 4 4 14 2 2 0
Muoviriekaleiden
mediaanikoko cm*" 4 3,8 4,6 3,6 4,3 3,6
Rejektisuhde % 5,8 4,3 6,1 5,6 6 7
Materiaalihäviö % 8,5 11,7 11,2 7,4 7,3 4,9
Tahmeita kasaumia ja muoviriekaleita akseptissa kpl/kg 165
PULPPEROINTIKOE TULOKSET Tampellan pulpperi
Koepiste A3 PE-laminoitu paperirullakääre UG 125 g/m1 PE 20 g/nfUG 125 g/rf Hajoamattomien arkkien osuus % 1,8
Hukkatyö kWh/t 9
Keskiarvo
EOK kWh/t 120 190 270 350 500
Lämpötila*C 61 59 60 61 61 63
pH 6,3 6,6 6,5 6,3 6,1 6
Sakeus g/l
Muoviriekaleiden kokojakauma %
28,2 26,8 28,8 29,8 28,9 28,6
A<lcm2 34 15 38 33 39 46
lcraJ<A<9cm2 66 83 62 67 62 54
9cm1<A<25cm1 Muoviriekaleiden
0 2 0 0 0 0
mediaanikoko cm* 2,8 4,3 2,5 3 2,5 1,6
Rejektisuhde % 6,2 5,7 4,3 6 6,7 8,2
Materiaalihäviö % 11,3 10,4 13 13,3 9 10,9
Tahmeita kasaumia ja muoviriekaleita akseptissa kpl/kg 226
Koepiste A4 PE-laminoitu paperirullakääre UG 125 g/m1 PE 20 g/m1 UG 125 g/m1 Hajoamattomien arkkien osuus % 5,4
Hukkatyö kwh/t
Keskiarvo
13,6
EOK kWh/tr 130 200 270 350 500
LämpötilacC 45 43 43 44 47 48
pH 10,8 10,8 10,8 10,8 10,8 10,7
Sakeus g/l Muoviriekaleiden
26,9 26,2 26,8 26,6 28,1
kokojakauma %
30 25
A<lcmz 25 18 21 30
lciTKAOcm1 74 80 77 70 70 75
9cnf<A<25cm1 1 2 2 0 0 0
Muoviriekaleiden
mediaanikoko cm1 3,7 4,2 4 3,3 3,3 3,7
Rejektisuhde % 5 4,1 4,3 5,2
17,2
6,4
Materiaalihäviö % 16,1 17 17 16,1 13,2
Tahmeita kasaumia ja muoviriekaleita akseptissa kpl/kg 58
PULPPEROINTIKOE TULOKSET
Tampellan pulpperi
Koepiste A5 PE-laminoitu paperirullakääre UG 100 g/m1 PE 20 g/m*UG 125 g/m1 Hajoamattomien arkkien osuus % 2,8
Hukkatyö kWh/t
Keskiarvo
14,4
EOK kwh/t 130 200 270 350 500
Lämpötila*C 72 70 71 72 73 74
lci'<A<9cml 76 87 68 82 73 68
9cm1<A<25cmt 0 0 0 0 0 0
Muoviriekaleiden
mediaanikoko cm1 3,6 4,4 3,1 4,1 3,5 3,1
Rejektisuhde % 6,1 5,6 5,8 6,2 6,6 6,5
Materiaalihäviö % 9,9 11,7 3,9 10,9 10,2 12,9
Tahmeita kasaumia ja muoviriekaleita akseptissa kpl/kg 83
Koepiste B1 PP-laminoitu paperirullakääre UG 100 g/m1 PP 14 g/nfUG 100 g/m*"
Hajoamattomien arkkien osuus % 2,8
Hukkatyö kWh/t 14,4
Keskiarvo
EOK kWh/t 130 200 270 350 500
Lämpötila*C 44 42 43 43 44 46
pH 4,9 5 4,8 4,8 4,9 4,9
Sakeus g/l
Muoviriekaleiden kokojakauma %
29,3 30,4 29,5 30,6 25,4 30,6
A<lcmz 19 8 26 22 16 21
lcm<A<9cm2 77 84 67 78 82 76
9cm<A<25cm1 Muoviriekaleiden
4 8 7 0 2 2
mediaanikoko cm1 4,2 5 3,9 3,9 4,3 4,1
Rejektisuhde % 2,2 1,9 2,4 1,6 2,9 2,4
Materiaalihäviö % 3,3 5,6 1,1 2,5 4,7 2,4
Tahmeita kasaumia ja muoviriekaleita akseptissa kpl/kg 33
PULPPEROINTIKOE TULOKSET Tampellan pulpperi
Koepiste B2 PP-laminoitu paperirullakääre UG 100 g/m1 PP 14 g/m1UG 100 g/m1 Hajoamattomien arkkien osuus % 3,5
Hukkatyö kWh/t 9,6
Keskiarvo
EOK kWh/t 130 200 270 350 500
LämpötilaeC 61 59 60 60 61 63
pH 4,6 4,6 4,7 4,6 4,6
Sakeus g/l
Muoviriekaleiden kokojakauma %
30,1 27,5 29,4 29,1 32,9 31,7
A<lcmz 35 29 27 36 23 59
lcm'<A<9cml 61 68 63 64 71 41
9cm‘<A<25cm1' Muoviriekaleiden
4 3 3 0 5 0
mediaanikoko cm1 3 3,5 3,9 2,8 4 O 00
Rejektisuhde % 1,8 1,1 1 3,3
00
c4
Materiaalihäviö % 3,2 5,4 0,8 2,5 4,2
Tahmeita kasaumia ja muoviriekaleita akseptissa kpl/kg 276
Koepiste B3 PP-laminoitu paperirullakääre UG 100 g/m1 PP 14 g/m1 UG 100 g/m1 Hajoamattomien arkkien osuus % 6,3
Hukkatyö kWh/t 9,6
Keskiarvo
EOK kWh/t 130 200 270 350 500
Lämpötila*C 45 43 44 45 45 47
pH 9,9 9,9 9,9 9,9 9,9 9,8
Sakeus g/l
Muoviriekaleiden kokojakauma %
28,5 29,3 27,1 28,2 29,5 28,4
A<lcmx 18 19 18 12 19 21
lcnKAOcm1 79 72 80 84 81 79
9cm1<A<25cm1 Muoviriekaleiden
3 9 2 4 0 0
mediaanikoko cm1 4,2 4,4 4,2 4,6 4,1 3,9
Rejektisuhde % 3,5 3,3 3,6 3,4 3,5 3,8
Materiaalihäviö % 8,7 9 10,6 7 8,1 8,9
Tahmeita kasaumia ja muoviriekaleita akseptissa kpl/kg 83
PULPPEROINTIKOE TULOKSET Tampellan pulpperi
Koepiste Cl PE-päällystetty taivekartonki PE 19 g/m1Kartonki 266 g/m1 Hajoamattomien arkkien osuus % 0 Hukkatyö kWh/t
Keskiarvo
12
EOK kwh/t 130 200 270 350 500
Lämpötila "C 45 43 44 45 46 48
PH 7,8 7,8 7,8 7,9 7,8 7,8
Sakeus g/l Muoviriekaleiden
29,1 29,4 27,9 29,2 28,5 30,6
kokojakauma %
A<lcm* 67 53 67 73 76 68
lcm<A<9cml 30 43 30 24 24 27
9cm’<A<25cml 2 4 0 2 0 5
A>25cm7 0 0 2 0 0 0
Muoviriekaleiden
mediaanikoko cm1 0,7 0,9 0,7 0,7 0,7 0,7
Rejektisuhde % 2 0,7 1,8 2 2,5 3,2
Materiaalihäviö % 5 4 8,4 2,5 5,3
Tahmeita kasaumia ja muoviriekaleita akseptissa kpl/kg 42
Koepiste C2 PE-päällystetty taivekartonki PE 19 g/m7 Kartonki 266 g/m1 Hajoamattomien arkkien osuus % 0 Hukkatyö kWh/t
9cm<:A<25cml 12 11 4 12 15 20
A>25cm1 5 1 4 5 10 5
Muoviriekaleiden
mediaanikoko cm1 3 2,9 0,9 2,8 4 4,6
Rejektisuhde % 0,6 0,2 0,2 0,5 1 1,3
Materiaalihäviö % 3,1 2,3 4,6 3,9 1,6
Tahmeita kasaumia ja muoviriekaleita akseptissa kpl/kg 125
PULPPEROINTIKOE TULOKSET Tampellan pulpperi
Koepiste Dl Alumiini-PE-laminaatti
Alumiini 19 g/m’-PE 16 g/rf UG 88 g/m1 Hajoamattomien arkkien osuus % 5,2
Hukkatyö kWh/t
Keskiarvo
14,4
EOK kWh/t 70 130 200 350 500
Lämpötila°C 43 41 42 43 44 46
lcm"<A<9cml 54 30 62 77 62 41
9cm^<A<25cm1 6 7 23 0 0 0
Riekaleiden
mediaanikoko cm1 2,7 0,8 5,5 3,8
ID
CM 0,8
Rejektisuhde % 23,6 13,8 26,7 25,6 25,2 26,5
Materiaalihäviö % 31,6 37,6 32 32 28,7 27,8
Tahmeita kasaumia ja alumiini- PE-riekaleita akseptissa kpl/kg 447
Koepiste D2 Alumiini-PE -laminaatti
Alumiini 19 g/m PE 16 g/m UG 88 g/ml Hajoamattomien arkkien osuus % 7,6
Hukkatyö kWh/t
Keskiarvo
6
EOK kWh/t 130 200 270 360 500
Lämpötila°C 61 60 60 61 61 62
lcm'<A<9cmz 47 39 53 49 45 50
9cm‘<A<25cm1 3 8 2 2 2 0
Riekaleiden
mediaanikoko cm1 1,2 0,9 1,8 1,2 0,9 1
Rejektisuhde % 23,7 18,7 25,5 22,9 26,7 24,8
Materiaalihäviö % 30,6 30 32,5 30,4 30,7 29,3
Tahmeita kasaumia ja alumiini -PE-riekaleita akseptissa kpl/kg 275
PULPPEROINTIKOE TULOKSET Tampellan pulpperi
Koepiste D3 Alumiini-PE-laminaatti
Alumiini 19 g/m1 PE 16 g/m1 UG 88 g/ml Hajoamattomien arkkien osuus %
Hukkatyö kWh/t
Keskiarvo
EOK kWh/t 130
4,7 9,6
200 270 350 500
Lämpötila°C 41 40 40 41 42 43
pH 10,1 10,2 10,2 10,2 10 10,1
Sakeus g/l 25,3 21,8 24 22,3 29,2 29,4
Al-PE-riekaleiden kokojakauma %
A<lcm1 25 26 20 40 18 22
lcn&AOcm*" 66 48 75 55 76 78
9cm<A<25cmL 7 19 5 5 7 0
A>25crf 1 7 0 0 0 0
Riekaleiden
mediaanikoko cm1 4 5 4,2 2,5 4,3 3,9
Rejektisuhde % 20,1 23,9 14,2 16,8 25,3 20,3
Materiaalihäviö % 32,4 33,7 34,1 32,8 31,2 30,1
Tahmeita kasaumia ja alumiini- PE-riekaleita akseptissa kpl/kg 218
Koepiste El Muovia+liimaa 19 %
130 200 270 350 500
Lämpötila "C 45 43 44 45 45 47
pH 5,9 5,9 5,9 5,8 5,9 5,9
Sakeus g/l 28,7 27,8 29,3 29,4 28,8 28,4
Muoviriekaleiden kokojakauma %
A<lcmz 67 63 49 67 71 87
lcm<A<9cmx 33 37 51 33 29 13
9cm‘<A<25cm1" 0 0 0 0 0 0
Muoviriekaleiden
mediaanikoko cm1" 0,8 0,8 1,2 0,7 0,7 0,6
Rejektisuhde % Materiaalihäviö %
29,8 32,4 30,7 27,7 30 28
29,1 34,6 30 27,5 26,6 26,8
^ahmeita kasaumia ja riekaleita akseptissa kpl/kg 138
PULPPEROINTIKOE TULOKSET Tampellan pulpperi
Koepiste E2 Paperirullan sisäpäätylappu Kuitua 81 % Muovia+liimaa 19 % Hajoamattomien arkkien osuus %
Hukkatyö kWh/t
Keskiarvo
EOK kWh/t 130
0 9,6
200 270 350 500
Lämpötila *C 72 71 72 72 73 74
pH 5,7 5,8 5,8 5,7 5,4 5,7
Sakeus g/l 33,3 34,4 30,6 33,6 32,9 35,1
Muoviriekaleiden kokojakauma %
Adern* 72 60 79 68 67 86
1 cm< Adern1" 28 40 21 32 33 14
9cm'l<A<25cm1" 0 0 0 0 0 0
Muoviriekaleiden
media ani koko cm1- 0,7
COo
0,6 0,7 0,7 0,6
Rejektisuhde % 28,9 28,4 33,2 27,2 29,5 26,3
Materiaalihäviö % 23 31,3 25,4 19,6 21,6 17,2
Tahmeita kasaumia ja riekaleitai akseptissa kpl/kg 69
Koepiste E3 Paperirullan sisäpäätylappu Kuitua 81 % Muovia+liimaa 19 % Hajoamattomien arkkien osuus %
Hukkatyö kWh/t
Keskiarvo
EOK kWh/t 130
0,7 7,2
200 270 350 500
Lämpötila °C 72 70 71 72 72 73
pH 10,4 10,6 10,4 10,3 10,3 10,3
Sakeus g/l 29,2 28,1 28,5 29 30,7 29,9
Muoviriekaleiden kokojakauma %
Adcm' 71 55 74 80 64 81
lcm<A<9cm" 29 45 26 20 36 19
9cm<A<25cmv 0 0 0 0 0 0
Muoviriekaleiden
mediaanikoko cm1 0,7 0,9 0,7 0,6 0,8 0,6
Rejektisuhde % 31,7 35,6 31,1 31,9 29 31,1
Materiaalihäviö % 26,7 29,8 26,1 25 26,9 25,9
Tahmeita kasaumia ja riekaleita akseptissa kpl/kg 144
PH:N VAIKUTUS HAJOAMATTOMIEN ARKKIEN OSUUTEEN PE-lamlnoitu paperirullakääre
pH hajoamattomien arkkien osuus (%)
6.3 1.8
6.8 0.5
6.9 3
10.7 6.7
10.8 5.4
Regressiosuoran yhtälö
Kertoimen standardipoikkeama Vakion poikkeama
Korrelaatiokerroin
Korrelaatio hyväksytään riskitasolla
Y 1.0 * X - 0.3
1.2
0.9 0.05
5.
EOK:N VAIKUTUS MUOVIRIEKALEIDEN (A « 1 cnO KOKOON
Kertoimen standardipoikkeama 0.01
Vakion poikkeama 7•8
Korrelaatiokerroin 0.4
Korrelaatio hyväksytään riskitasolla 0.05
PULPPEROINTILÄMPÖTILAN VAIKUTUS MUOVIRIEKALEIDEN MEDIAANIKOKOON
PP-lamlnoltu paperirullakääre
Lämpötila (*C) Muoviriekaleiden mediaanikoko (cm1)
42 5
43 3.9
43 3.9
43 4.4
44 4.3
44 4.2
45 4.6
45 4.1
46 4.1
47 3.9
59 3.5
60 3.9
60 2.8
61 4
63 0.8
Regressiosuoran yhtälö Y = -0.08 * X +
Kertoillen standardipoikkeama 0.02
Vakion poikkeama 0.7
Korrelaatiokerroin 0.5
Korrelaatio hyväksytään riskitasolla 0.1
7.9
PH:N VAIKUTUS REJEKTISUHTEESEEN PP-lamlnoltu paperlrullakåäre
•i. 1.5
pH rejektisuhde (%) 4.6 1.1
4.6 3.3 4.6 1.8
48 2.4
4.8 1.6
4.9 2.9
4.9 2.4
5 1.9
9.8 3.8
9.9 3.3
9.9 3.6 9.9 3.4 9.9 3.5
Regressiosuoran yhtälö
Kertoimen standardipoikkeama Vakion poikkeama
Korrelaatiokerroin
Korrelaatio hyväksytään riskitasolla
Y = 0.3 * X + 0.4 0.1
0.7 0.6 0.05
PH:N VAIKUTUS MATERIAALIHÄVIÖÖN PP-lamlnoitu paperirullakääre
pH
pH Materiaalihäviö
4.6 5.4
4.6 4.2
4.7 2.5
4.8 1.1
4.8 2.5
4.9 4.7
4.9 2.4
5 5.6
9.8 8.9
9.9 9
9.9 10.6
9.9 7
9.9 8
Regressiosuoran yhtälö Kertoimen standardivirhe Vakion virhe
Korrelaatiokerroin
Y-1.VX-1.9
0.2
1.5
0.8
PULPPEROINTILÄMPÖTILAN VAIKUTUS MUOVIRIEKALEIDEN
Pulpperointilämpötila Muoviriekaleiden mediaanikoko
(V
(cm1)Regressiosuoran yhtälö Kertoimen standardivirhe Vakion virhe
Korrelaatiokerroin
Y - 0.2*X - 6.9 0.04
0.9 0.7
Koepiste F
F.l.
F.2.
F.3.
PULPPEROINTIKOKEET KOEJÄRJESTELY Brittiläinen hajotin
PE-laminoitu paperirullakääre UG/PE/UG
Pulpperointilämpötila 40*C Pulpperointisakeus 3 % Ei NaOH-lisäystä
PP-laminoitu paperirullakääre UG/PP/UG
Pulpperointilämpötila 40 *C Pulpperointisakeus 3 % Ei NaOH-lisäystä
EOK kWh/t 130 300 500
Koepiste H PE-päällystetty taivekartonki PE/taivekartonki Pulpperointilämpötila 40*C Pulpperointisakeus 3 % Ei NaOH-lisäystä
EOK kWh/t PE:n neliömassa g/ml
H.1.1. 120 15
Koepiste I EB-lakattu metalloitu paperi Lakka/Metallointi/Paperi Pulpperointilämpötila 40 C
EOK kWh/t Sakeus % NaOH-lisäys
1
.
1.
100 ' 3 Ei1.2. 500 2 Ei
1.3. 500 2 Kyllä
Koepiste J Hotmeltilla liimattu kartonkikotelo Taivekartonki
J.l.
J.2.
J.3.
EOK kWh/t 130 300 500
PULPPEROINTIKOE TULOKSET Brittiläinen hajotin
Koepiste F PE-laminoitu paperirullakääre UG 125 g/m* PE 20 g/m‘UG 125 g/m*
mediaanikoko cm* 5,4 Rejektisuhde %
Materiaalihäviö %
mediaanikoko cm* 2,7 Rejektisuhde % 10,1 Materiaalihäviö % 19
60 190 480
19,5 20,3 22,7
120 300 490
27 20 56
68 80 44
5 0 0
3,7 3,4 0,9
11,5 9,5 9,2
19,9 16,5 20,5
PP-laminoitu paperirullakääre UG 100 g/m‘ PP 14 g/m* UG 100 g/m*
Koepiste H PE-päällystetty taivekartonki
PE:n neliömassa g/ra* 15 20 25 30 35 40
EOK kWh/t 120 120 120 120 120 120
Muoviriekaleiden kokojakauma %
A<lcm 2 12 10 2 9 9
lcm'<A<4cm1 12 19 17 16 18 16
4ст<А<9стг 20 19 25 14 20 14
9ст<А<16стг 32 17 19 16 24 16
16cm<À<25cm1 24 17 23 18 7 11
A>25cm* 10 17 6 34 22 34
Muoviriekaleiden
mediaanikoko cm 12,5 9 9 16 10 14
Rejektisuhde % 6,2 7,8 9,7 9,9 11 14,2
Materiaalihäviö % 18,1 21,1 25,4 29,2 25,6 24,1
PE:n neliömassa g/m1 15 20 25 30 35 40
EOK kWh/t 390 390 390 390 390 390
Muoviriekaleiden kokojakauma %
A<lcm* 21 29 7 31 0 5
1ст<А<4спГ 24 33 16 17 12 12
4cm<A<9cm’ 52 34 19 12 12 21
9cm'<A<16cm1 2 8 21 26 35 16
16cm'<A<25cml 0 10 26 14 35 16
A>25cml 0 0 12 0 8 30
Muoviriekaleiden
mediaanikoko cm 4,5 3 11,5 5 14 14
Rejektisuhde % 5,7 7,2 9,9 10,1 10,5 13,5
Materiaalihäviö % 31,7 18,9 19,2 25,4 23,7 24,8
Koepiste I
EOK kWh/t
PH
Sakeus %
Rejektisuhde % Materiaalihäviö % Tahmeita kasaumia
Koepiste J EOK kWh/t
Re jektisuhde % Materiaalihäviö % Tahmeita kasaumia
EB-lakattu metalloitu paperi
EB-lakattu paperi 70 g/m1Metallointi 1
80 490 520
11,8
3 2 2
91,2 44,1 2,3
93,9 53,1 7,4
akseptissa kpl/kg 79
Hotmeltilla liimattu kartonkikotelo
140 300 500
1,9 1,8 1,8
8,9 9,8 10,3
akseptissa kpl/kg 294
5 g/m*