Kehityspäivässä tuli ilmi monta asiaa, joissa rakenteita hieman muuttamalla voitaisiin asennettavuutta kehittää huomattavasti, tai poistaa turhaa työtä. Nämä taas vaikuttavat suoraan siihen, miten sujuvaa työnteko on, kuinka kauan siihen menee aikaa ja kuinka motivoivaa se on. Esille tuli myös hyviä ideoita, miten omaa toimintaa kehittämällä saadaan töiden sujuvuutta tai työturvallisuutta parannettua. Taulukossa 1 on listattu nä-mä kaikki ideat, jotka kehityspäivässä tulivat esille nykyisiin rakenteisiin ja toimintata-poihin liittyen. Siinä on myös listattu, mitä hyötyä niistä toteutettuna nykyiseen toimin-taan olisi. Taulukkoon on merkitty mihin moduulin mikäkin kehitysehdotus liittyy, ja se on järjestetty niiden mukaan.
Taulukko 1: Puutteet ja kehitysehdotukset
tapauksen kuvaus moduuli jatkotoimenpiteet
hyödyt / säästömahdolli-suudet
TB-koteloiden kiinnitysruuvit tulevat keräilystä, vaikka ne ovat täällä hyllyssäkin (Pidätinruuvi
M4x30) CONTAINER päivitetty
turha ostokustannus saadaan pois Kontin lattiaankiinnitysvaarnat tulee Vindealta,
mutta täällä kerätään prikat ja muuterit, samalla
menee kaikki täällä CONTAINER puhutaan ostolle
turha keräily saadaan vähemmäksi Mukaan lähetettäviä nippusiteitä tulee
Vindeal-ta, vaikka niitä on täälläkin hyllyssä (99 mm 188
mm) CONTAINER puhutaan ostolle
turha keräily saadaan vähemmäksi Haarukkatilapalkkien takareikien porausta
jouduttu tekemään kun valmiit reiät eivät ole
osuneet CONTAINER reikiä lisätty
ylimääräisestä poraamises-ta päästään, säästyy aikaa Kontin yläkiskon reiät vaihtelevasti kohdallaan CONTAINER reklamaatio toimittajalle hukkatyöt pois
X-rajan vasteen reiät 0-päässä vaihtelevasti
paikallaan CONTAINER korjattu kontin kuviin
ylimääräisestä poraamises-ta päästään, säästyy aikaa TB-koteloiden suojapeltien reiät huonosti
kohdil-laan kontissa CONTAINER reklamaatio toimittajalle hukkatyöt pois
Muljupumpun reiät pielessä säännöllisesti -
hahloreiät pumpulle CONTAINER
pumpun kiinnityslevyyn tehty hahlot
helpottaa ja nopeuttaa asennusta
Y-hihnan suojapeltiin hahlo alimmalle reiälle CONTAINER tehdään 5.1.0
helpottaa ja nopeuttaa asennusta
x-hammashihnan kotelon kierrereiät CONTAINER
osa poistuu versiomuutok-sessa 5.1.0
Muljulaarin kansi osuu harvoin reikiinsä, kansi pingottuu välillä, valmiiksi asennettuna Kontin oven inkkarissa huono asennettavuus,
välillä inkkarin joutuu asentamaan vinoon, että
suojakotelon saa paikalleen CONTAINER
Inkkari poistuu johtuen turvalogiikkamuutoksessa versiossa 5.1.0
helpottaa ja nopeuttaa asennusta
Kontin kulmalistan asennus hankalaa kun nappi-kotelo on paikallaan. Kotelon joutuu purkamaan
ennen listan asennusta. CONTAINER
Ei muutoksia rakentee-seen. Kotelon purkaminen ei ole iso juttu (parin minuutin homma, eli 4 ruuvia ja uudessa versiossa yksi M12 liitin nykyisen kahden sijasta) Kontin pukit jalkaruuvien asennusta varten CONTAINER
Osto kysyy parhaillaan
paineilman syöttö B->EXT kontille voisi olla jossain kontin rungossa olevassa putkessa, samalla tavalla kun muljun yläraja, helpottaisi
asennusta CONTAINER
sama kun edellä, eli teh-dään
helpottaa ja nopeuttaa asennusta
Muuntajan telineen asennus - voisi väistää
muljupumpun CONTAINER muutetaan (4 h)
helpottaa ja nopeuttaa asennusta
Ylähyllyn asennusjärjestys työturvallisuuden kannalta, haarukkatilapalkit telineeltä ennen
seiniä ja hissiä CONTAINER
katselmoidaan tuotannon kanssa
CC1 - saranakiinnitys on aikaa vievä ja hankala CONTAINER
Kaksi valmiskiinnikettä lisätty kaappiin ja yksi pelti ja sarana poistettu, eli
CC1 saranasysteemi yksinkertaisemmaksi CONTAINER
sama kun edellä, eli teh-dään
CC1:n kiinnitys kaapin omien nostolenkkipaikko-jen ja lenkkien avulla, jotain modausta sarana
hässäkkään CONTAINER
rakenne niin, että hissi saataisiin sisälle ilman
oven irroitusta CONTAINER Kokoonpanos-sa tälle ei ole tarvetta, mutta huollossa olisi.
Ovien asennettavuus huono, yläkiskoille valmis
kokoonpano tai paremmat kiskot? CONTAINER
Selvitettävä (2 h ainakin siihen)+mahdollinen kehitys
Muuntaja valmiina pakettina ja lisää
kiinnitys-reikiä CONTAINER
Kontissa ja hississä ylimääräisiä reikiä CONTAINER, CRANE
Katsotaan mahdollisesti
joskus myöhemmin, ei nyt lähinnä kosmeettinen asia hissi helpommin ulos kontista, huolto yms
tapauksien kannalta CONTAINER, CRANE
Ei tehdä nyt muutoksia,
tiivisteholkkia ja matkalle alaspäin CC1 kaapin
kiinnityslevyyn. CONTAINER, ELECTRIC
vaatii lisäselvitystä (Jari), mutta voidaan toteuttaa (4 h)
1000:n ja 1500:n akseleille omat varastopaikat
hissikokoonpanoon CRANE
lisää tilaa hissien kokoonpanoon CRANE
jos hissit kokoonpannaan museossa, oviaukko
pitää huomioida CRANE
Katselmoidaan hissiko-koonpanon muuton yh-teydessä
museon asennuspaikat ja niiden suunnittelu CRANE
Katselmoidaan
hissin z-anturinsuojapellin reiät stauffille CRANE päivitetty turhatyövaihe pois
hissin yläpyörien säätö CRANE
osaa johon pyörät kiinnite-tään on päivitetty hissikokoonpanoon nostopöydät tms, että ei
tarvitse niin paljon kyykistellä CRANE
Katselmoidaan hissiko-koonpanon muuton yh-teydessä
helpottaa asennusta ja parantaa ergonomiaa FPC-750 L-rautojen laakerit, välillä kai hankala
saatavuus, voisiko vaihtaa johonkin muuhun tms CRANE
selvitetään nykyinen tilanne hankinnan suhteen Lautaselta
TB1 kiinnitysreikien kohdistus CRANE
toimittajalle reklamaatio
TB1 kotelon yläpellin reikien suurentaminen CRANE tehdään (1 h) helpottaa asennusta
Hissien laakeri, joita ei käytetä kuten pitää CRANE
Tähän on ehkä etsitty vaihtoehtoja aikaisemmin, mutta ei ole löydetty Ohjeistus hissin huoltoon, uusien kytkimien
kiristys yms tärkeä CRANE
huolto-ohje päivitetään uusien kytkimien yms mukaiseksi
Työstökonekaapelissa kaapeli ja suojaputki yhtä
pitkät ELECTRIC tehdään (1 h)
Kaapeliketjuissa ollut taivutussäteeltään vääriä
paloja ja mitoitus ollut väärä ELECTRIC reklamoitu toimittajaa
OPMC-kotelon sijoitus, välillä jää turhan ahdas väli säätölevyjen väliin ja tulee ylimääräisiä
maadoitusreikiä kontin runkoon ELECTRIC
vaatisi enemmän
TB-purkkien ja painonappien virheelliset tarrat
pois ELECTRIC
X2-TB1 välinen kaapeli on liian jäykkää (z) ELECTRIC
määrittelyt tehty, jatkossa toimittajalta tulee
oikean-laista kaapelia helpottaa asennusta Sähköjen toimittajan pöytäkirjat eivät aina pidä
paikkaansa ELECTRIC reklamaatio toimittajalle
Turvapiiri selkeämmin esitetty yhdelle paperille ELECTRIC tehdään
selkiyttää, nopeuttaa myös mahdollista vianetsintää Valmiiksi kasatut aseman pöydät eivät pyöri -
testaamatta LS
sovittu toimittajan kanssa toimenpiteet
Aseman nappikotelon kaapeleille reitti LS päivitetty
Aseman valojen koteloa ei saa neljällä ruuvilla kiinni, välillä voi käyttää senkkikanta, välillä ei LS
Valoja muutetaan muu-tenkin, tämä huomioidaan siinä yhteydessä.
Aseman polkimen putkelle reikä peltiin, että saisi
paremmin paikalleen LS
Katselmoitu suunnitte-lu/tuotanto - ei toteuteta Aseman nostoraudan painopiste ei ole
kohdal-laan LS
Joonas tarkistaa asian ja korjaa jos tarvetta (5 h)
Touchin ongelmat:
Näppistason alaruuvit - mukana tulevat ruuvit ovat liian lyhyet sen jälkeen kun taso on asen-nettu paikalleen, riittävän pitkät ruuvit puristaa näppiksen kaapelin lyttyyn
Pitkällä käyttäjällä hiiri tippuu kun touchi kääntyy niin kallelleen
Kaapelien suojaputki liian pitkä - CC1-kaapin
päästä täytyy aina lyhentää putkea TOUCH OP
ECR:t tehty niistä mistä ei vielä ollut ja informoitu Karosta, joka tekee touchiin muutokset Touchin ongelmat 2:
Näppäimistön ja hiiren asennus huono, voidaan-ko jäättää vaan kerälle ulvoidaan-kopuolelle?
Voisiko hiiri ja näppis olla langattomia?
Voisiko touchi olla kokonaan
Kuten taulukosta voidaan havaita, useilla pienillä muutoksilla voidaan parantaa eri osien asennettavuutta tuotannossa. Kun osat saadaan helposti paikalleen, se luonnollisesti myös selkiyttää ja nopeuttaa tuotannon etenemistä. Monessa kohdassa kyseessä on tie-tysti hyvin pieni asia yhden projektin kohdalla, mikäli ajatellaan kuinka monta pientä asiaa yhdessä projektissa on – ja projekteja taas voi olla työllä helposti kuusikin samaan aikaan – tulee lopullisesta ajallisesta säästöstä merkittävä. Yleisesti voidaan todeta, että jos rakenteet ovat selkeitä ja asennuksesta, tai rakenteista ei ole tehty liian hankalia myös virheiden mahdollisuus laskee. Kaikki tämä tietysti vaikuttaa hukkatöiden mää-rään laskevasti.
Merkittävimmät ongelmakohdat ovat CC1-kaapin saranakiinnitys ja Touch-paneeli.
Niistä tuli kehityspäivässä ilmi monta eri kohtaa, ja ne esiintyivät kaikkien ryhmien listoilla. CC1:n saranakiinnitykseen tehtiin jo nyt pieniä parannuksia, jotta sen asenta-minen tulisi helpommaksi. Nuo muutokset tulevat voimaan seuraavassa versiopäivityk-sessä, joka toteutetaan keväällä 2016. Rakenteeseen jäi vielä kehitettävää, joten siihen päätettiin palata tarkemmin uudelleen ja miettiä jotain kokonaan toisenlaista ratkaisua.
Touch-paneelin päivittäminen on hieman hankalampaa, koska samaa ohjauspaneelia käytetään kaikissa Fastemsin FMS-järjestelmissä. Siihenkin on tällä hetkellä tulossa päivityksiä ja kehityspäivässä ilmi tulleet palautteet vietiin eteenpäin, jotta ne voitaisiin myös huomioida tuossa päivityskierroksessa. Se mitä niistä voidaan toteuttaa pitää kui-tenkin tutkia koko tuotevalikoiman kannalta.