• Ei tuloksia

Yksittäisten rakeiden orientaatiot

In document Epätasainen rakenne kupariputkissa (sivua 81-98)

2 KOKEELLISET MENETELMÄT

2.6 Yksittäisten rakeiden orientaatiot

Yksittäisten rakeiden orientaatiot mitattiin Trondheimissa SINTEFissä Metallurgian laboratoriossa. Mittaus tapahtui EBSP (Electron Back Scattering Pattern) menetelmää hyväksi­

käyttäen. EBSP-laitteisto oli liitetty Jeolin JSM 840 pyyh- käisyelektronimikroskooppiin.

JEOL JSM-840

ELEKTRONIKK TIL LYS- 00 KONT- RASTKORREKSJON

UNK AN 10000 med MOI (Microscope

Digital Interface!

-strålek on troll

Kuva 45. Periaatekuva EBSP-menetelmän käytöstä orientaatio määritykseen SINTEFin laitteistossa/13/.

EBSP-menetelmässä näyte asetetaan pyyhkäisyelektronimikros- kooppiin erityisessä näytteenpitimessä. Näytettä kalliste­

taan noin 70°, jolloin saadaan mahdollisimman hyvä signaali.

Kikuchi-viivat muodostuvat fosforoidulle lasilevylle niistä takaisinheijastuneista säteistä, jotka heijastuvat Braggin lain mukaan. Fosforoidulle lasilevylle muodostunut kuva on hyvin heikko, joten sitä vahvistetaan TV-kameran avulla.

Viivasto on näkyvillä monitorilla, josta tieto voidaan tal­

lentaa jatkokäsittelyä varten tietokoneelle. Link-monitor il­

le muodostuneessa mikrorakennekuvassa voidaan kursorilla osoittaa mitattavaksi haluttu rae, jolloin paikoillaan pysy­

vä elektronisuihku kohdistuu tähän rakeeseen. Kuvassa 45 on periaatekuva SINTEFissä käytettävästä laitteistosta.

Kuvasarjassa 46 näkyy Kikuchi-viivojen indeksointi valitulle rakeelle kuvattuna suoraan monitorilta. Kursorilla määritel­

lään kaksi vyöhykeakselia, jonka jälkeen monitorille muodos­

tuu ko. rakeen napakuvio. Samaan napakuvioon voi haluttaessa tehdä usean rakeen orientaatioiden määrityksiä. Mitattu orientaatio voidaan ilmaista absoluuttisena tai suhteellise­

na orientaationa, Eulerin kulmien avulla tai napakuviona.

Suhteellisen orientaation määrityksen virhe on 0,5-1,0°, mi­

kä on riittävä tarkkuus/58/.

Laitteistoon liitetyn ohjelmiston avulla voidaan jatkokäsi- tellä tallennettua tietoa ja laskea esimerkiksi kahden ra­

keen välinen orientaatioero ja niiden välinen kiertoakseli.

Yksittäisten rakeiden orientaatioiden mittaamiseen tarvit­

tavat näytteet tehtiin hiomalla putken pinnasta noin 0,1 mm.

Saatu tasomainen alue kiillotettiin timanttitahnalla sekä elektrolyyttisesti fosforihapossa.

Kuva 46. Kuvasarja Kikuchi-viivojen indeksoinnista. Kohdassa (a) merkki ilmoittaa keskipisteen, mutta ylävasemmalla oleva merkki on 112-akselin kohdassa, (b) kursori on muutettu toi­

sen vyöhykeakselin kohdalle 22O-nauhalla, (c) kuvaa indek­

soitua EBSP-kuvaa, jossa toinen vyöhykeakseli on 111. (d) 100-napakuvio määritetylle rakeelle./13/.

2.7 Läpivalaisuelektronimikroskopia

Läpivalaisututkimuksissa käytettiin TKK:n Metalliopin labo­

ratorion Philips EM 400 HTG läpivalaisuelektronimikroskoop- pia. Rakenteen koostumuksen analysointiin käytettiin TTKK:n elektronimikroskopian laitoksen Jeol Jem 2010 läpivalaisu- elektronimikroskooppia, jossa on Tracor EDS-analysaattori (Electron Dispersive Spectrometry). EDS :llä erottuu materi­

aalissa noin 1% luokkaa olevat pitoisuudet. Analyysissä käytetty säteen koko oli 5-10 nm.

Läpivalaisututkimuksiin näytteet valmistettiin ohentamalla ne elektrolyyttisesti kylmäkennossa -30°C:ssa. Elektrolyyt­

tinä oli 30 vol% typpihappo + metanoli-liuos ja jännitteenä 8 V.

Näytteitä valmistettiin kahdella eri menetelmällä. Putkesta sahattiin 10x10 mm näyte. Osa näytteistä kiinnitettiin suoraan pinsetteihin ja ohennettiin kylmäkennossa lähtöpak- suutena 0.3 mm. Osa näytteistä taivutettiin varovasti auki ja hiottiin 0.1 mm paksuuteen. Tämän jälkeen näyte ohennet­

tiin kylmäkennossa, jolloin näyte oheni tasaisemmin ja no­

peammin kuin taivuttamaton näyte. Eri menetelmällä tehtyjen näytteiden rakenteissa ei havaittu valmistustekniikasta johtuvia eroja.

2.8 Sähkönj ohtavuudet

Ennen sähkönjohtavuusmittausta putket liuoshehkutettiin ja sammutettiin veteen. Tämän jälkeen putket erkautushehku- tettiin putkiuunissa 0,5 h eri lämpötiloissa. Jokaisen kä­

sittelyn jälkeen mitattiin sähkönjohtavuus standardimenetel­

mällä DIN IEC 468.

3 KOETULOKSET

Tässä kappaleessa kootaan yhteen kokeellisen osuuden tutki musten tulokset.

3.1 Mikrorakenteet

Rekristallisaation kulun seuraamiseksi tehtiin hehkutussar- joja. Seuraavassa esitetään optisella mikroskoopilla otetut rakennekuvat kaikista koemateriaaleista. Kuvissa putken ulkopinta on ylhäällä ja muokkausaste on 99,6%.

Kuvassa 47 on hehkutussarja Pl-näytteelle. Kohdassa (a) on muokattuun materiaaliin syntynyt muutamia ytimiä. Näytettä on hehkutettu 2 min 350°C suolakylvyssä. Kohdassa (b) näyte on osittain rekristallisoitunut 3 min jälkeen. Ensimmäiset ytimet ja suureksi kasvaneet rakeet sijaitsevat lähellä putken ulkopintaa. Tuotantohehkutusnäyteessä (kohta c) on havaittavissa isoja, lähes seinämän läpi meneviä rakeita.

Raekoko vaihtelee välillä 25-150 дт. Määritelty T1/2 oli 320°C.

K2T-näytteen hehkutussarja on kuvassa 48. Kohdassa (a) on muokattuun materiaaliin syntynyt muutamia ytimiä. Näytettä on hehkutettu 4 min 375°C suolakylvyssä. Kohdassa (b) näyte on osittain rekristallisoitunut 8 min jälkeen. Muodostuneet ytimet ovat jakautuneet tasaisesti koko seinämän alueelle.

Tuotantohehkutusnäyte (kohta c) on lämpökäsitelty 480°C:ssä.

Rakenne on hyvin pientä ja tasa-akselista, raekoko 25 дт.

Puo1iksipehmenemislämpötila oli 375°C.

Kuvassa 49 on hehkutussarja KlE-näytteellä. Kohdassa (a) näyte on osittain rekristallisoitunut 2 min jälkeen 240°C suolakylvyssä. Rekristallisaatio on alkanut tasaisesti koko seinämän alueella. Pehmeäksihehkutettu näyte (kohta c) on lämpökäsitelty 350°C ilmauunissa 60 min. ajan. Rakenne on hyvin sekavaa ja melko suurta raetta (70 дт) , tyypillistä

hapettoman kuparin raerakennetta. T1/2 oli 225°C.

Toipumishehkutukset suoritettiin matalassa lämpötilassa pitkiä hehkutusaikoja käyttäen. Kuvassa 50 (a) on Pl-näyte hehkutettu 16 h 250°C ilmauunissa. Rakenteessa havaittiin kolmea erilaista raetyyppiä, isoja ruskeita ja vaaleita rakeita sekä pitkittäisiä ruskeita rakeita.

K2T-näytteen toipumishehkutus suoritettiin 300°C ilmauunissa 16 h, kuva 50 (b) . Rakenteessa näkyy joitakin isoja, yhte­

näisiä toipuneita alueita, mutta suurin osa rakenteesta on pientä raetta. Mikrorakennekuvat on esitetty mikrokovuusmit- tausten yhteydessä.

Näytemateriaalien ennen hehkutusta olevassa muokkausraken- teen raekoossa ei havaittu eroja.

Kuva 47. Hehkutussarja Pl-näytteelle. (a) suolakylpy 350°C 2 min suurennus 200x, (b) suolakylpy 350°C 3 min suurennus 200x (c) pehmeäksihehkutus 480°C:ssa suurennus lOOx. Muok- kausaste 99,6%.

Kuva 48. Hehkutussarja K2T-näytteelle. (a) suolakylpy 375°C 4 min suurennus 200x, (b) suolakylpy 375 °C 8 min suurennus 200x (c) pehmeäksihehkutus 480°C 72 min suurennus lOOx.

Muokkausaste 99,6%

Kuva 49. Hehkutussarja KlE-näytteelle. (a) öljykylpy 240°C 2 min, (b) pehmeäksihehkutus 350°C ilmauunissa 60 min. Suu­

rennukset lOOx.

3.2 Mikrokovuudet

Mikrokovuusmittauksen tulokset ovat taulukossa 6. Toipumis- hehkutettujen näytteiden mikrorakennekuvat ovat kuvassa 50.

Muiden näytteiden kuvat löytyvät liitteestä 2. Toipumisheh- kutuksissa näytteistä on mitattu kovuuksia myös kuvan ulko- puolisita pisteistä.

Piste P1 K2T P1 K2T P1 K2T

pehmeä pehmeä ositt. ositt. toip. toip.

rekrist. rekrist. hehkutus hehk.

HV HV HV HV HV HV

1 66 64 73 82 119 122

2 64 63 70 117 84 75

3 61 62 65 95 87 105

4 63 62 70 113 69 110

5 63 63 68 77 68 62

6 64 64 74 72 69 64

7 63 64 115 63 76 85

8 64 65 119 90 65 72

9 63 64 68 89 79 63

10 62 63 110 105 92 74

11 64 82 72 92 85

12 63 89 84

Taulukko 6. Mikrokovuusmittaukset.

Kuva 50. Mitatut mikrokovuudet toipumishehkutetuista näyt­

teistä (a) Pl- ja (b) K2T-näyte, suurennukset 200x.

Täysin pehmeistä näytteistä mitattiin sekä isojen että pie­

nien rakeiden kovuuksia, jotka kaikki olivat samaa suuruus­

luokkaa. Osittain rekristallisoituneissa näytteissä täysin pehmeitä rakeita ympäröivä muokkausrakenne ei ollut pehmen­

nyt lainkaan. Toipumishehkutuksessa havaittiin Pl-näytteellä kolmenlaista raerakennetta; isoja epämääräisiä rakeita (esim pisteet 6 ja 9), vaaleita isoja rakeita (esim pisteet 7,5) sekä ruskeita pitkittäisiä rakeita (piste 9), kuva 50. ¡Ii­

soista rakeista sekä vaaleat että ruskeat olivat täysin peh­

meitä, kun taas pitkittäiset ruskeat olivat lähellä muokatun rakenteen arvoja.

3.3 Anisotropia

Anisotropiakerroin r laskettiin sekä pituuden että seinä- mänpaksuuden muutoksen mukaan.

Näyte mittaustapa r-arvo

P1 pituus 0,539

P1 seinämä 0,569

K2T pituus 0,533

K2T seinämä 0,547

Taulukko 7. Anisotropiakertoimen (r) arvot.

3.4 Tekstuurit

Tekstuurit mitattiin sekä muokatuille että pehmeäksihehkute- tuille näytteille ja määritettiin napakuviot (111)- ja

(200)-heijastuksille.

Muokkaustekstuurit olivat kaikilla näytteillä identtiset se­

kä muodon että intensiteetin suhteen. (111)-napakuviossa tekstuuri muodostui kahdesta komponentista, jotka olivat {110}<001> (Goss) ja {121}<111> (Cu)-komponentti. Intensi­

teetti kaikissa oli noin kymmenkertainen tekstuurittomaan (random) tasoon verrattuna.

Kuvissa 51-53 on esitetty (111)-napakuviot muokkaustekstuu- reista. (200)-napakuviot sekä muokatuille että ^kristal­

lisoituneille rakenteille ovat liitteessä 3.

Rekristallisaatiotekstuurit (kuvat 55-56) K2T- ja Pl-näyt- teillä muodostuivat samoista komponenteista, mutta intensi­

teetit vaihtelivat. Kumpikin napakuvio muodostuu kahdesta komponentista, joista toinen on tunnistettavasti Ms-tekstuu- ri {121}<112>. Toinen komponenteista on lähellä R-tyypin tekstuuria orientaatiolla {113}<211>.

Pl-näytteellä tekstuuri oli voimakkaampi, noin 10 kertaa tekstuuriton taso (random) kun taas K2T-näytteellä se oli noin 4 kertaa vastaava tekstuuriton taso. Pl-näytteellä Ms- komponetti oli selvästi K2T-näytettä voimakkaampi.

Tekstuurimittauksessa KlE-näytteelle saatu rekristallisaa- tiotekstuuri poikkesi voimakkaasti muista tuloksista. Saatu napakuvio oli hajanainen eikä sille löydetty selviä ideaa- liorientaatioita. Napakuviossa on mahdollisesti intensiteet- tihuippu lähellä ideaalista kuutiollista orientaatiota. K1E- näytteen rekristallisaatiotekstuurin napakuvio on kuvassa 54.

Kuva 52. (111)-napakuvio K2T-näytteen muokkaustekstuurista.

i b

Kuva 54. (111)-napakuvio KlE-näytteen rekristallisaatioteks-tuurista.

91

го

то

Kuva 55. (Ill) -napakuvio K2T-näytteen rekristallisaatioteks- tuurista.

Kuva 56. (111)-napakuvio Pl-näytteen rekristallisaatioteks-tuurista.

3.5 Yksittäisten rakeiden orientaatiot

EBSP-laitteistolla mitattiin K2T- ja Pl- näytteistä yksit­

täisten rakeiden orientaatioita sekä osittain rekristalli- soituneista näytteistä että täysin pehmeäksihehkutetuista näytteistä.

Osittain rekristallisoituneista näytteistä mitattiin rekris- tallisaation alussa kasvaneiden isojen rakeiden sekä vielä muokattuna olevan matriisin orientaatioita.

Kuva 57. Osittain rekristallisoitunut Pl-näyte. (a) rakenne- kuva mitatusta näytteestä, (b) (111)-napakuvio isoista ra­

keista, (c) (111)-napakuvio pienistä rakeista, (d) (111)- napakuvio muokatusta matriisista.

93

In document Epätasainen rakenne kupariputkissa (sivua 81-98)