• Ei tuloksia

PP-esitys: Kokonaiskuvan muodostaminen alumiineista

N/A
N/A
Info
Lataa
Protected

Academic year: 2022

Jaa "PP-esitys: Kokonaiskuvan muodostaminen alumiineista"

Copied!
11
0
0

Kokoteksti

(1)

KoneDigi

Tekijät: Ville Salminen, Jaakko Ahoranta, Ari Haukijärvi, Kimmo Laaksonen, Ilkka Linnala, Jari Honkanen

(2)

Kokonaiskuvan muodostaminen alumiineista

VALETTUJA MUOVATTUJA

PUHTAITA

SEOSTETTUJA KARKENEVIA

KARKENEMATTOMIA

(3)

Alumiinien etuja ja haittoja

Alumiinin etuja:

• Keveys

• Seostettuna lujaa

• Hyvä korroosionkestävyys

• Hyvin muokattavaa

• Suuri sitkeys alhaisissakin lämpötiloissa

• Ei ole magneettista

Alumiinin haittapuolia:

• Pieni lujuus korkeissa lämpötiloissa

• Matala sulamispiste

• Pieni kovuus, pieni kulumiskestävyys

• Pieni kimmokerroin

• Suuri lämpölaajeneminen

• Pieni virumislujuus

• Huono väsymisen kesto

Mutta:

Alumiiniseoksilla on hyvät dynaamiset ominaisuudet. Ne sopivat kohteisiin, joissa altistutaan

väsyttävälle kuormitukselle.

Karkenevilla materiaaleilla on parempi väsymisen kestävyys kuin ei-karkenevilla.

(4)

Alumiinien ryhmittely

Osa alumiiniseoksista on karkenemattomia ja osa karkenevia. Alu- miinista valmistettujen valuseoksien valikoima on laaja. Alumiineilla on kaksi merkintäjärjestelmää: numeerinen nimikejärjestelmä ja ke- mialliseen koostumukseen perustuva järjestelmä.

Numeerinen merkintä esim.

EN AW-5083

tarkoittaa, että alumiini (A) on muovattava seos (W). Jos merkinnän alussa olisi AC, olisi ky- seessä alumiininen valuseos (C). Numero-osan ensimmäisestä nu- merosta voidaan päätellä pääasiallinen seosaine.

(5)

1xxx -sarja

Seostamaton (puhdas) alumiini. Sarjan alumiineilla on erinomainen korroosion- kestävyys, hyvät lämmön- ja sähkönjohtamisominaisuudet ja niitä on helppo muovata. Toisaalta seostamattoman alumiinin mekaaniset ominaisuudet (esim.

lujuus) ovat heikot. Mekaanisia ominaisuuksia voidaan jonkin verran parantaa kylmämuokkauksella.

(6)

2xxx -sarja

Sarjan pääseosaineena on kupari (Cu). Seosta, jossa on kuparin lisäksi mangaania ja magnesiumia tietyssä suhteessa, kutsutaan duralumiiniksi. Niiden hyvä lujuus ja muut mekaaniset ominaisuudet ovat niukkahiilisten terästen veroisia.

(7)

3xxx -sarja

Tämän sarjan pääseosaine on mangaani (Mn). Nämä seokset ovat lujempia kuin 1xxx-sarjan seokset ja niiden korroosionkestävyys on hyvä. Niitä käytetään silloin, kun vaaditaan hyvää muovattavuutta ja kohtalaista lujuutta sekä korroosionkes- tävyyttä.

(8)

4xxx -sarja

Pääseosaineena on pii (Si). AI-Si-seoksia on hyvä valaa, mutta niitä ei voi lämpökä- sitellä. Valuseoksia nimitetään silumiineiksi.

(9)

5xxx –sarja

Pääseosaineena on magnesium (Mg). AI-Mg-seoksia käytetään kohteissa, joissa vaaditaan kohtuullista lujuutta ja hyviä korroosio-ominaisuuksia erityisesti suo- laisessa vedessä.

(10)

6xxx -sarja

Pääseosaineina on pii (Si) ja magnesium (Mg). Erinomaisen korroosionkestävyy- tensä ja kohtuullisten lujuusominaisuuksiensa vuoksi 6xxx-sarjan seoksia käyte- tään karkaistuina muotovalmisteina. Yli 80% kaikista pursotetuista tuotteista val- mistetaan 6000 –sarjasta. Niiden ominaisuuksia ovat hyvä muokattavuus, hyvä pinnanlaatu ja kohtalainen lujuus.

(11)

7xxx -sarja

Tämän sarjan pääseosaineena on sinkki (Zn). Alumiiniseoksista parhaisiin lujuus- ominaisuuksiin päästään seoksilla, joihin sinkin ohella on seostettu magnesiumia ja usein muitakin aineita. Erinomaisten lujuusominaisuuksien ansiosta 7xxx-sar- jan seoksia käytetään lentokoneiden rakenneosissa ja muissa liikennevälineissä sekä työkaluissa.

Viittaukset

LIITTYVÄT TIEDOSTOT

Hiilikuidun mekaaniset ominaisuudet kuten vetolujuus (tensile strenght) ja kimmokerroin (tensile modulus) riippuvat siitä, kuinka kuidut ovat orientoituneet, kiteytyneet

Työntekijöiden altistumista konttien haitallisille aineille on käsitelty monissa tutkimuksissa (esim. Baur et al. 2012, Safe Work of Australia 2012), mutta kokonaiskuvan

Ymmärretään, että makro-ominaisuudet kuten lujuus, säilyvyys ja ku- tistuma ovat arvioitavissa mikrorakenteen avulla.. Nyt elektronisäteilyyn perustuva elektronimikro- skopia on

Railojuotossa liitettävien kap- paleiden väliin tehdään railo hitsauksen tapaan ja railo täytetään juotteella.!. Menetelmät ja

Suuttimen koko (litraa tunnisa) valitaan levyn.

12 = Maadoituskaapeli. Se kytketään virtalähteen – napaan ja kiinnitetään kappaleeseen maadoituspuristimella. Siinä kulkee hitsausvirran suuruinen virta. Se antaa tasavirtaa.

Säädä polttimen happivent- tiiliä niin, että kaasua virtaa..

526.] Joissakin tutkimuksissa on kuitenkin havaittu, että karstatuista kuitukankaista valmistettujen komposiittien mekaaniset ominaisuudet ovat paremmat karstaussuuntaan