• Ei tuloksia

CAM-ohje Inventor Pro HSM

N/A
N/A
Info
Lataa
Protected

Academic year: 2022

Jaa "CAM-ohje Inventor Pro HSM"

Copied!
21
0
0

Kokoteksti

(1)

Opas itsenäiseen opiskeluun.

CAM – tekniikka

Autodesk Inventor Professional – HSM

(2)

CAM – tekniikka

Autodesk Inventor Professional – HSM

Tässä ohjeessa on jokaisen kappaleen jälkeen video. Voit katsoa ne myös tästä:

Video1: SETUP Video2: Tason oikaisu. Video3: Rouhinta1 50mm Video4: Rouhinta2 10mm Video5: Uran jyrsintä 10mm Video6: Viimeistely 10mm Video7: Setup1 simulointi Video8: Kääntö, setup ja simulointi Video9: PostProsessointi

1. Ohjelman käynnistäminen.

➔ Avaa Inventor ikonista:

2. Part- tiedoston tuonti SolidWorksiltä.

➔ Avaa uusi tiedosto (vas.ylh. ”OPEN”)

➔ Valitse oikea tiedostotyyppi;

o tiedostoformaatti *.sldprt, jos haetaan SolidWorksillä tehtyä part- tiedostoa.

➔ klikkaa ”open”

Avautuu oheisen kuvan mukainen laatikko.

➔ Konvertoi solidit ja pinnat (surfaces) → paina ok

➔ Malli tulee Inventorin työpöydälle→ →

❖ Mallin liikuttelu screenillä:

1. rullanappi, pyöritys → zoom

2. rullanappi, 2-click → zoomaus viewn kokoiseksi 3. rullanappi, painettuna → siirto

4. shift+rullanappi painettuna → kierto

(3)

3. CAM -valikot

❖ Avaa CAM- välilehti.

CAM- välilehti on jaettu eri valikoihin:

1. Työstöratoihin liittyvät toiminnot: SIMULOINTI, POST-PROSESSOINTI, SET-UP yhteenveto-sivu 2. Työskentelyyn liittyvät: SETUP, PATTERN

3. Porauksen työkierrot 4. 2D- jyrsinnän operaatiot 5. 3D- jyrsinnän operaatiot

6. Useampiakselisen työstön operaatiot 7. Sorvauksen operaatiot

8. Näytön asetukset

9. Työkalukirjaston ja tehtävien hallinta

4. Alkuasetusten teko (SETUP)

SETUPissa tehdään asetukset työkoordinaatistolle sekä aihiolle. Asetukset (Setup) tehdään aina, kun kappale kiinnitetään aluksi sekä esim. kääntämisen jälkeen.

❖ Valitse em. toisesta valikosta setup

SETUP koostuu kolmesta lehdestä:

1. SETUP

työkoordinaatiston asemointi sekä operaation valinta SORVAUS/JYRSINTÄ 2. STOCK → aihion

määritykset 3. POST PROCESS→

PostProsessointiin liittyvä, ohjelmanumero ym.

Valitse lehti; setup.

1 2 3 4 5 6 7 8 9

1 2 3

(4)

Työkoordinaatiston asemointi.

❖ Työkoordinaatiston kierto

1. Valitse milling, jos kyseessä jyrsintä. (turning, jos sorvaus)

2. Valitse ”select z-axis/plane & X axis”

3. Klikkaa z axis –ruutu aktiiviseksi

➔ Klikkaa mallista pinta, joka kohtisuorassa z- akselia vastaan. esim. tasainen lakipinta.

Tai, klikkaa pystysuoraa viivaa

➔ Käännä suunta tarvittaesssa klikkaamalla nuolen kärkeä tai flip z-axis -ruutua.

4. Klikkaa x axis –ruutu aktiiviseksi

➔ klikkaa mallista pinta, joka kohtisuorassa x- akselia vastaan. esim. tasainen kylki.

Tai, klikkaa vaakasuoraa x-akselin suuntaista viivaa.

➔ käännä suunta tarvittaesssa klikkaamalla nuolen kärkeä tai flip ruutua.

❖ Työkoordinaatiston siirto

5. Valitse origin→ stock box point

➔ klikkaa aihiosta piste, minne työkoordinaatisto asetetaan. Tämä piste on tuleva työkoordinaatisto työstökoneella, valitse se siis helpon tavoitettavuuden mukaan.

Tilanne, kun työkoordinaatisto kierretty ja siirretty aihion etuvasempaan nurkkaan.

2 1

3 4

5

(5)

SETUP –Työkoordinaatiston ja aihion asetukset

Aihion määritys

→Valitse lehti STOCK

MODE antaa valita aihioiksi sylintereitä ja suorakulmaisia särmiöitä, esim. näkyvä Relative size box.

➔ Jos aihio on jokin muu, voidaan valita mode→ from solid. Aihio voi siis olla myös oma solidimallinsa.

➔ Näiden parametrejä voit säätää halutuiksi ja asemoida mallin haluamaasi paikkaan aihion sisällä.

➔ Jos aiot suorittaa tason oikaisun ennen varsinaisia työstöoperaatioita, tässä kannattaa varata aihiota sitä varten. Esimerkiksi tässä tullaan tekemään tasoplaanaus ja sitä varten on mallin päälle varattu 1mm (TOP OFFSET). Vastaavasti, jos sivuja tullaan oikaisemaan, varaa sivuille oikaisun verran offsetiä (side offset)

Dimensions näyttää aihion todellisen koon, mitä ei relative size box –tilassa voi muuttaa.

➔ Jos haluat asettaa aihion tarkat tiedetyt mitat, tehdään se mode → fixed size box –tilassa.

➔ Kun aihio on määritelty, paina → OK

KERTAUKSENA SETUPista: Katso

video

:

(6)

5. Työstöoperaatioiden tekeminen.

Operaatio: Tason oikaisu.

➔ Valitse operaatioksi ”face”

❖ Operaation valikot

Operaation avautuessa valintalehdet ovat aina samat;

1. Tool: Työkalun valinta ja parametrit

2. Geometry: Geometrian valinta X/Y- suuntaisena

3. Heights: Korkeudet,

turvakorkeudet, työstö- ym.

4. Passes: Työstökerroksiin liittyvät, korkeus-/ja sivusuuntaiset työstövahvuudet.

➔ VALITSE: TOOL- välilehti→ TOOL→ new mill tool

TOOL →General:

➔ työkalun paikka (NUMBER) revolverissa/makasiinissa, sekä pituus (length

offset)/sädekompensaation

(diameter offset) paikkatietoindeksi.

Sama luku yleensä kaikkiin!

➔ Oletusarvoisesti nämä ovat samat numerot, esim, jos työkalupaikka on 3, kompensaatioiden paikkatiedot haetaan paikalta 3.

1 2 3 4

(7)

➔ Lisäksi lastuamisnesteet päälle (coolant→ flood), työkalun materiaali sekä muita määrityksiä mitä haluaa terän mukana kulkevan.

TOOL→Cutter:

➔ Työkalutyypin valinta ja parametrisointi. Nämä parametrit otetaan huomioon

simuloinnissa, ja esim.

mahdolliset

TÖRMÄYKSET tulevat huomioiduksi.

➔ TÄRKEÄÄ, että kaikki työkalun parametrit on syötetty ja oikein.

TOOL→Feed/speed:

→Oletusarvoiset pyörimis- ja syöttönopeudet, mitkä tulevat aina mukana kun tämä työkalu valitaan.

Operaatiossa itsessään voi tehdä näihin vielä

operaatiokohtaisia muutoksia.

1

spindle speed, karan

pyörintänopeus on yhteydessä (=) pintanopeuden (

2

surface speed) kanssa. Jos muutat jompaakumpaa, toinen seuraa perässä.

8

9 10

1 2

3 4

5 6 7

8

9 10

(8)

3

cutting feedrate, leikkuunopeus/syöttönopeus on yhteydessä (=) hammaskohtaisen syötön (

4

feed per tooth) kanssa. Jos muutat jompaakumpaa, toinen seuraa perässä.

5

Lead-in feedrate, lähestymisnopeus kappaleen pintakosketukseen, esim. syöttöä pienempi arvo.

6

Lead-out feedrate, poistumisnopeus kappaleen pintakosketuksesta, esim. syöttöä pienempi arvo.

7

Ramp feedrate, syöttönopeus helix- spiraalimaisella radalla kappaleen sisään porautuen, pienempi arvo tässä

8

Number of flutes, leikkaavien särmien lukumäärä

9

Plunge feedrate, syöttönopeus porautumalla kappaleeseen tunkeutumisessa, pienemmällä arvolla. Tämä on yhteydessä kierroskohtaisen syötön (

10

Feed per revolution) kanssa

➔ Lopuksi vielä oletusarvoisena karan pyörimissuunta (valittuna clockwise).

Kun työkaluun liittyvät välilehdet on käyty läpi; → valitse OK → select

Ohjelma palaa työkalun määrityksestä operaatiovalikoihin ja äsken valitut

lastuamisparametrit seuraavat työkalun mukana.

Jos operaatiokohtaiset arvot ovat jotain muuta, tässä voi niitä edelleen muuttaa.

FACE- operaatio on kokolailla nyt määritelty, koska se on operaationa niinkin yksinkertainen. Ohjelma tietää ja lukee geometriaan ja korkeuksiin liittyvät parametrit suoraan SETUPISSA luodusta aihiosta.

Nyt voidaan kokeilla operaation onnistuneisuutta: → paina ok alhaalta,

→→ ohjelma laskee ja näyttää työstöradat face –operaatiolle (seuraava kuva):

(9)

Tason oikaisu 50mm tasojyrsimellä Työstöradat on värein eroteltu:

1. Keltainen: pikaliikkeet 2. Vihreä: siirtymät (lead-

in/lead out) 3. Musta: työstö

syöttönopeudella

Operaatiota voi palata uudelleen muokkaamaan: tuplaklikkaa face operaatiota listalta niin

operaatioon liittyvät asetuslehdet avautuvat uudestaan.

Avaa nyt FACE- operaatiosta PASSES- välilehti:

1. Tolerance: Pieni toleranssi johtaa työstöratojen koodien pidentymiseen ja päinvastoin. Jos ei ole tarvetta tarkalle työskentelylle, kuten

rouhinnassa, tätä arvoa voi kasvattaa eli koodi lyhenee.

2. Pass Direction: työstön suuntaa voi kääntää tässä, esim. 90 deg johtaa y- suuntaiseen työskentelyyn.

3. Pass extension: työstöä voi laajentaa myös aihion ulkopuolelle, että esim.kääntyminen tapahtuisi reilusti aihion ulkopuolella.

4. Stock offset: lisäämällä taähän offsetiä, voidaan työstöä laajentaa X/Y- suunnissa aihion ulkopuolelle.

5. Stepover: tällä hallitaan työstöratojen päällekkäisyyttä. Esimerkiksi

tappijyrsimen tapauksessa noin 20- 30% terän halkaisijasta on ok. Jos tässä lukee terän halkaisija, työstö tapahtuu ”umpihangessa” ja osa työkalusta on vastajyrsinnällä.

6. Direction: Sallitaanko

myötä/vastajyrsintä/ molemmat. Yleensä pyritään myötäjyrsintään (climbing)

7. Multiple depths. Tämä avaa valikon, jossa työstösyvyydet Z-suuntaiset voidaan paloitella useammaksi varviksi ja säätää niiden paksuudet.

8. Stock to leave: Aihioon voidaan vielä jättää työstämätöntä aksiaali/radiaalisuuntaista syvyyttä, jos esim. viimeistelyoperaatiolle halutaan jättää jotain tehtävää.

Kun määritykset tehty, paina taas ok (painike on alhaalla).

KERTAUKSENA FACE- operaatiosta: Katso

video

:

1 2

3 4 5 6

7 8 2 1

3

(10)

Rouhintaoperaatio, vaihe1: 3D → Adaptive.

Tehdään uusi operaatio rouhintaa varten.

➔ Valitse nyt operaatio 3D-jyrsinnän paletista: Adaptive.

Adaptive- on rouhinnassa käytetty operaatio. Prosessia voi parametrisoida, kuten seuraavaksi tehdään, mutta tässä koetellaan CAM- ohjelman viisautta. Hyvä CAM –ohjelma tekee järkevät radat pienellä ohjailulla.

➔ prosessilistaukseen tulee face- operaation alapuolelle Adaptive- prosessi.

➔ Tupla-klikkaa se auki määrityksiä varten.

1.Välilehti: TOOL.

Kuvassa näkyy viimeisin käytetty työkalu (50 mm face). Jos rouhinta halutaan aloittaa tällä työkalulla, tarkistetaan tästä nopeudet ja syötöt tälle operaatiolle sopiviksi.

Jos työkalu halutaan vaihtaa, paina Tool –nappia ja valitse / tee uusi työkalu kuten edellä esitettiin.

(11)

2.Välilehti: GEOMETRY.

Tee kuvan mukaiset valinnat.

Tällä välilehdellä on tärkeää pitää ”rest machining”

valittuna. Tässä valintana yleensä käytetty ”from previous operations”.

Tämä tarkoittaa sitä, että ohjelma ottaa huomioon aikaisemmissa operaatioissa työstetyt alueet, eikä siis pyydä työstää ”ilmaa”.

Alasveto antaa myös mahdollisuuden ”file”, jos meillä on jokin puolivalmiiksi työstetty kappale käytössä.

Kun ollaan tekemässä rouhintaa, on hyvä estää pienten yksityiskohtien läpikäymiset ”ignore cusps” toiminnolla ja siihen liittyvällä adjustment –säädöllä..

3.Välilehti: HEIGHTS.

Korkeudet- välilehdellä säädetään neljää eri korkeutta:

1. Clearance Height.

Tämä on se korkeus, mihin työkalun jälkeen tullaan pikaliikkeen kanssa.

Käytössä on suhteelliset määritykset, kuten kuvassa nyt näkyvä ”10mm retract korkeuden yläpuolella.”

Tähän voi laittaa alasvedosta vaikka ”stock Top” ja luku 10mm, eli korkeus olisi 10mm aihion yläpuolella.

2. Retract Height

Tämä on ns. turvakorkeus, mihin työkalu vetäytyy ennen seuraavan työstöradan aloittamista.

3. Top Height

Tämä on työstöalueen ylempi korkeus. Lastua otetaan siis tästä korkeudesta alaspäin.

4. Bottom Height

Tämä on työstöalueen alempi korkeus. Tämä operaatio työstää korkeudet tähän saakka eikä tämän alapuolelle siis tällä operaatiolla mennä.

Kuvan esimerkissä tämä korkeus on ”15mm mallin pohjaa ylempänä”.

Kaikissa korkeussäädöissä on käytössä suhteelliset viittaukset.

1

2

3

4

(12)

4.Välilehti: PASSES.

Keskeiset parametrit PASSES- välilehdeltä ovat:

1. Tolerance.

Tällä arvolla on hyvin suuri vaikutus G- koodin pituuteen. Mitä pienempi on tämä arvo, sitä tarkemmin mallin pintaa

koetetaan kuvata ja sitä pienemmiksi paloiksi G-koodi pilkkoutuu. Nyt kun on kyseessä vielä rouhintaoperaatio, tätä arvoa voi kasvattaa suuremmaksikin.

2. Optimal Load

Tässä annetaan tavoitearvo terän sivusiirtymälle. Nyrkkisääntönä 20-30%

terän halkaisijasta, max. puolet. Tätä suuremmalla arvolla osa terästä kulkee vastajyrsinnän puolella.

3. Maximum roughing stepdown.

Z- suuntainen siirtymä työstökerroksien vaihtuessa. Fine stepdown tarkastaa kerrokset tämän arvon mukaisesti.

Esimerkissä terä putoaa 9 mm, rouhii mitä pystyy ja nousee sitten ylös kolmen millin portaissa ajamaan jäljelle jääneet kerrokset.

4. Flat area detection ajaa pohjat, vaikka em.

z-kerrokset eivät niitä olisi tavoittaneet, eli syvyys ei jollain alueella osunut tuohon jakoon. Minimum stedown rajoittaa z- työstökerroksen paksuuden vähintään tähän arvoon.

5. Order by depth ohjaa työstöä s.e. ajetaan ensin syvyydet. Työstö tulee siis hyppimään puolelta toiselle ajaessaan tiettyä syvyyttä.

Order by area taas pitää työstön alueella, ajaen tämän alueen syvyydet ensin ja sitten vasta vaihtaa X/Y –suunnissa paikkaa seuraavalle alueelle.

6. Stock to Leave: Rouhinnassa voidaan jättää mallin päälle viimeistelyvarat molempiin suuntiin. Tässä jätetty 0,5 mm. Radial; X/Y suunnissa ja axial Z-suunnassa.

1 2

3

5 4

6

(13)

Rouhinta 50mm kiekkojyrsimellä

5.Välilehti: LINKING.

Keskeiset toiminnot LINKING- välilehdeltä ovat:

1. Retraction Policy- toiminnolla ohjataan R- korkeuteen siirtyminen työstöratojen välissä, esimerkissä ”full retraction” eli vetäytyy aina R-korkeuteen saakka.

High Feedrate mode kirjoittaa halutessaan koodiin pikaliikkeen G0 sijaan G1 isolla arvolla. Tätä voi säätää pysty/vaakaliikkeiden pikaliikkeisiin, jos koodiin halutaan G0 sijaan G1, eli ajaessa ei tule G0 yllätyksiä.

Optimal Load

Tässä annetaan tavoitearvo terän sivusiirtymälle.

Nyrkkisääntönä 20-30% terän halkaisijasta, max. puolet.

Tätä suuremmalla arvolla osa terästä kulkee vastajyrsinnän puolella.

2. Maximum StayDown distance

Tällä ohjataan työstöratojen pituutta, eli millä ehdoin R- korkeuteen tullaan milloinkin nousemaan. Isompi arvo minimumStayDown Tolerancessa pakottaa terän olemaan työstöradallaan pidempään. Lift Height antaa korkeutta lähestymiseen, eli ei laahaa lähestyessään kappaleen pintaa.

3. Lead in/out

Tässä annetaan lähestymisen ja irtioton säde

horisontaali ja vertikaalisuunnissa, ”hienosti kaartaen”.

4. Ramp

Kappaleeseen tunkeutuminen, esimerkissä Helix eli spiraalimainen porautuminen parametreineen.

Alasvedosta voi ottaa myös Plunge, eli tunkeutuu silloin porautumalla. Työkalun pitää olla poraava tätä

käytettäessä.

5. Positions.

Tässä voidaan ohjata operaation aloituspaikkaa, eli mistä kappaleeseen tunkeudutaan sisään. Nuoli aktiiviseksi→ mallista näytetään jokin piste.

Tämä oli viimeinen operaation välilehdistä, → paina sitten alhaalta ok.

➔ operaation työstöradat tulevat laskennan jälkeen näkyviin

KERTAUKSENA Adaptive- rouhintaoperaatiosta:

Katso video:

1

2

3

5 4

(14)

Rouhintaoperaatio 10mm tappijyrsimellä, vaihe2: 3D → Adaptive.

Tässä operaatiossa vaihdetaan terää pienemmäksi ja työstetään ne alueet, mihin edellinen operaatio ei 50mm terällään ylettynyt.

Valitse taas operaatio 3D- jyrsinnän paletista: Adaptive.

➔ prosessilistaukseen tulee Adaptive- operaation alapuolelle Adaptive- prosessi.

➔ Voit nimetä prosessit uudelleen painamalla nimeä hiiren vasemmalla napilla n.0,5sec

➔ Tupla-klikkaa auki uusi adaptive-prosessi, nimetty nyt ”rouhinta 10mm.”

1.Välilehti: TOOL.

Kuvassa näkyy viimeisin käytetty työkalu (50 mm face).

Haluamme vaihtaa terän 10mm tappijyrsimeksi,

➔ valitse tool → new mill tool

➔ editoi työkalu 10mm varsijyrsimeksi ja paina select

Tarkasta sitten työstöarvot tappijyrsimelle ja operaatiolle sopiviksi, jos et tehnyt tätä jo työkalumäärityksissä.

Nyt työkaluna pitäisi näkyä tekemäsi 10 mm varsijyrsin:

<<<<<<<<<

<<<<<<<<<

<<

(15)

2.Välilehti: GEOMETRY.

Tässä rajataan työstöaluetta X/Y- suunnissa, työstetään tässä vain kaksi taskua.

➔ Valitse Machining Boundary→ selection ja valitse

➔ Aktivoi nuoliruutu klikkaamalla

➔ Valitse kuvasta taskujen pohjat alla olevan kuvan mukaisesti:

Muutoin tee välilehden valinnat kuten kuvassa.

3.Välilehti: HEIGHTS.

Korkeudet- välilehdellä säädetään neljää eri korkeutta:

Clearance sekä retract kuvan mukaisesti.

Top height, eli mistä työstö alkaa:

→ Valitse Top height –alasvedosta Selection.

→ klikkaa top reference nuoliruutu aktiiviseksi → klikkaa mallista pinta1.

Bottom height, eli minne työstö loppuu:

→ Valitse bottom height –alasvedosta Selection.

→ klikkaa bottom reference nuoli aktiiviseksi → klikkaa mallista pinta2.

Korkeuksia voi säädellä lukuisin eri tavoin esim. hiirellä tasoja vetämällä, tai käyttämällä muita alasvetotoimintoja ko. korkeuksien kohdilla.

Pinta1

Pinta2

<<<<<<<<<

<<<<<<<<<

<<

<<<

<<<

<<<

<<<

<<<

<<<

<<

<<<

<<<

<<<

<<<

<<<

<<<

<<

(16)

Rouhinta2 10 mm varsijyrsimellä

4.Välilehti: PASSES.

Tee kuvan mukaiset valinnat.

1) Optimal load 5mm, koska 10mm terähalkaisija.

2) Rouhinta putoaa 9mm Z-askelin, joissa paluu 3mm askelin → tuloksena 3mm korkeat portaat.

3) stock to leave: radial- suunnassa 0, ajetaan siis X/Y-suunnassa mallin pintaan. Axial eli Z-suunassa jätetään 0,5 mm viimeistelyvara.

5.Välilehti: LINKING.

Tee kuvan mukaiset valinnat ja asetukset.

1. ”full retraction” eli vetäytyy aina R- korkeuteen saakka.

Varmuuden vuoksi, koska alueiden välillä tarvitsee liikkua R-korkeudessa.

2. Stay down Level

Laita tähän most → tämä vähentää huomattavasti työstöratojen välisiä R- korkeuteen siirtymisiä eli nopeuttaa operaation suorittamista.

3. Lead in/out

Tässä annetaan säde horisontaali ja

vertikaalisuunnissa, mitä lähestyminen tulee noudattamaan.

4. Ramp

Kappaleeseen tunkeutuminen, esimerkissä Helix on hyvä eli spiraalimainen

porautuminen. Voit säädellä parametreistä spiraalin muotoa.

Tämä oli viimeinen operaation välilehdistä, → paina sitten alhaalta ok.

➔ operaation työstöradat tulevat laskennan jälkeen näkyviin

KERTAUKSENA tästä kappaleesta;

Katso video:

1

3 2

2

3 1

4

(17)

Taskujyrsintä, operaatio 2D Adaptive.

Ajetaan kappaleen ylhäällä oleva lovi 2D adaptive -operaatiolla.

Tuon taskun voisi ajaa vaikka 2D –pocket operaatiolla, voit kokeilla sitäkin. Tämä operaatio ei kuitenkaan osaa tehdä avausta yhtä hienostuneesti kuin adaptive- prosessi.

Valitse 2D –paletista operaatio 2D Adaptive:

➔ nimeä se operaatioluetteloon uudelleen, esim. Taskujyrsintä 10mm Flat

1.Välilehti: TOOL.

Sama terä, 10mm tappijyrsin on valmiina, tee kuitenkin TÄLLE OPERAATIOLLE haluamasi syöttö/nopeus- muutokset.

2.Välilehti: Geometry.

1. aktivoi nuoli Pocket Selectionin vasemmalla puolella.

2. Klikkaa uran pohjalta alue

3.Välilehti: Heights. →→

Ei muutoksia, ohjelma pitää oletuksena, että työstetään merkattuun alueeseen saakka.

1

2

(18)

Uran jyrsintä 10mm

Viimeistely 10mm

4.Välilehti: Passes.

1. Optimal Load → suhteuta taas sivusiirtymä 10mm terähalkaisijalle, esim. 4mm

2. Multiple depths. → aktivoi tämä rastilla niin voit säätää z-suuntaiset työstökorkeudet: tässä 10mm.

3. Stock to Leave. → aktivoi tämä rastilla, niin voit jättää taasen viimeistelyvarat (axial&radial tässä 0,5mm)

→ Paina ok alhaalta, niin ohjelma laskee ja näyttää työstöradat →→→→→

Katso tästä operaatiosta video:

Viimeistelyoperaatio 10mm tappijyrsimellä.

Inventor HSM CAMissä on lukuisia hyviä viimeistelyoperaatioita (Avaa 3D-milling alasvetovalikko).

Valitaan tässä operaatioksi ”Contour” :

➔ Contour –operaatio tulee luetteloon viimeiseksi.

➔ nimeä operaatio luettelosta sitten uudelleen esim. Viimeistely 10mm flat

Avaa välilehti: GEOMETRY

➔ valitse Tool Containment: Tool outside Boundary.

Tämä antaa teräkeskiölle mahdollisuuden olla alueen ulkopuolella.

Avaa välilehti PASSES:

➔ kohdassa maximum stepdown määritellään z- korkeuden portaat viimeistelyssä, valitse esim. 1mm välein.

➔ paina ok, radat tulevat näkyviin:→→→

Katso tämän operaation tekemisestä video:

1

2

3

(19)

Setup1 -Simulointi

6. Simulointi

Simulointia ennen valitaan operaatiot, mitkä halutaan simuloida.

➔ Kun kaikki operaatiot halutaan simuloida, tulee aktivoida setup (hiiren vasen klikkaus sanan päälle, jolloin teksti muuttuu siniseksi.)

➔ Jos simuloit vain yksittäistä operaatiota, aktivoi silloin ko. operaatio.

➔ simuloidaan kahta tai useampaa, valitse silloin ko. operaatiot

Simuloidaan kaikki operaatiot:

1. aktivoi setup 2. klikkaa simulate

➔ avautuu seuraava valikko:

Valitaan simuloinnin parametreistä esim. seuraavat:

1. näytetään tool, shaft ja holder

2. Toolpath:Näytetään työstöradoista tail (häntä) 3. Näytetään aihio (stock), pinta värjätään

(colorization) materiaalin (aluminum) mukaan 4. Stop on collision→Pysäytetään simulointi

törmäystilanteissa.

Statistics- välilehdellä näkyy mm. työstöaika.

Player tulee ruudun alakulmaan:

a) play b) lause kerrallaan c) operaation loppuun d) simuloinnin loppuun

e) Eteen/taaksepäin - nopeusvalitsin.

f) aikajana, hyppää klikattuun ajanhetkeen. Kun leijuu janan päällä hiirellä, ko. operaatio ja sen kesto tulevat esiin.

Katso simuloinnin suorittamisesta video:

1 2

1

2

3

4 a b c d

e f

(20)

Simuloinnin jälkeen kappale on alla olevan kuvan näköinen:

Jos on tarvetta palata operaatioihin, esim. tarkentaa viimeistelyoperaatiota,

➔ lopeta simulointi CLOSE –painikkeella (alhaalla)

➔ tuplaklikkaa viimeistelyoperaatio luettelosta auki

➔ tihennä z-kerroksia Passes –välilehdellä (maximum stepdown –parametri) → ok

➔ Simuloi uudestaan. (=valitse taas setup aktiiviseksi ja paina simulate)

7. Kappaleen kääntö.

Kappale on vielä työstämättä alapuolelta.

Tämä tehdään seuraavissa vaiheissa:

1. klikkaa luettelosta tyhjää kohtaa, valitse setup.

2. Tee setupissa kappaleen kääntö, uuden työkoordinaatiston asetukset sekä aihion määritykset.

3. Tee face-operaatio, (jos aihiossa on tätä varten työvaraa) 4. Tee työstö 3D –adaptive- prosessilla.

5. Simuloi.

Nämä vaiheet on jo edellä tarkemmin kuvattu, emme lähde sitä tässä toistamaan.

Sen sijaan nuo neljä kohtaa suoritetaan seuraavassa videossa.

Katso kappaleen käännön ja alapuolen työstämisestä video: Kappaleen kääntö, uusi setup ja simulointi

(21)

PostProcess

8. Post Prosessointi

Simulointi näyttää, että kaiken pitäisi olla valmiina. Viimeisenä vaiheena on itse koodin generointi. Koodi kannattaa ottaa yksi setup kerrallaan, eli tässä tapauksessa kahdessa osassa. Ajokin tapahtuu kahdessa osassa, välillä kappaletta kääntäen ja uudelleen kiinnittäen. Molempiin ajoihin siis oma koodinsa.Valitse ensimmäinen SETUP luettelosta ja valitse post process:

1. Configuration Holder:

Oletushakemisto, mistä post- prosessoreita haetaan.

2. Post Configuration: Post-

prosessorin valinta. Paina nuolta, niin kaikki prosessorit listautuvat.

Jos ei ole konekohtaista tarjolla, voi valita kuten tässä: generic Haas

3. Verkossa on tarjolla lisää post- prosessoreita, jos hakee konekohtaista. Se tulee viedä kohdan 1) oletushakemistoon.

4. Output folder: hakemisto, minne G-koodi tallennetaan

5. Program name: nc-tiedoston nimi

6. open nc-file in editor: rasti tässä avaa valmiin koodin editoriin. Editorissa on joitakin käyttökelpoisia hakutoimintoja, esim. pikaliikkeet, terän vaihdot jne.

Koodia voi tietenkin muutoin editoida millä tahansa tekstinkäsittelyyn sopivalla ohjelmalla.

7. Koodia voidaan ohjata näillä parametreillä. Yleensä tähän ei ole tarvetta. Joskus tulee vastaan esim.

minimisäteen kasvatus, että prosessointi menee läpi. Tai jos haluaa rivitykset, numeroinnit tms oman näköisiksi.

Katso PostProsessoinnin suorittamisesta video:

1 2

3

4

5

6

7

Viittaukset

LIITTYVÄT TIEDOSTOT

2) Valitse aineiston tuottaja, aineisto ja muut haluamasi vaihtoehdot. Voit valita karttalehden hakemalla sitä nimellä, tai hiirellä valitsemalla kartalta... 3) Klikkaa “Lataa

➔ Valitse mallisi luettelosta ja klikkaa sitä hiiren vasemmalla painikkeella. ➔ valitse Print →

Viimeisessä kenttien tyypitys -kohdassa kannattaa myös määrittää, että lukuarvojen desimaalierottimena on piste eikä oletusarvoinen pilkku (klikkaa Advanced ja valitse

Rakenna reaktioyhtälö, jossa muodostuu alikloorihapoketta, joka on tarvittava desinfioiva aine; klikkaa &lt;-&gt; niin saat esille seuraavan reaktioyhtälön ja näet mitä sille

Sopeutuminen voi olla myös oman kilpailustrategian viisasta toteuttamista siten, että suhdetta ympäristöön voidaan luonnehtia pro- aktiiviseksi.. Tällöin organisaatio ei vain

Klikkaa kursori tuohon kenttään Pidä hiiren osoitin kentän kohdalla. Klikkaa hiiren oikealla ja

Jos on useampia kuin yksi kirjasto, jossa teosta ei ole lainkaan saatavana, tulee valita kirjasto, johon varaus halutaan tehdä. Klikkaa toista valintanappulaa ja valitse

Klikkaa kuvaa oikealla Klikkaa kuvaa oikealla kokoruutuanimaatiolle (1280x1024) tai nuolta alla (toisto ohjelmallisesti)... 8.1 Virtaamat ja veden laatu Syystilanne